1/2

<< /span>

6061 T6 -alumiiniputki

6061 Alumiini -saumattomassa putkessa on hyvät mekaaniset ominaisuudet, korroosionkestävyys ja hitsaus, mikä tekee siitä ihanteellisen materiaalin erilaisille teollisuussovelluksille .

Lähetä kysely

1. materiaalikoostumus ja standardit

ASTM B210-, AMS 4151- ja ISO 6361-2} standardien mukainen 6061- T6 Alumiiniputki sisältää magnesium-silicon-seosformulaation, joka on optimoitu rakennesovelluksiin:

Ensisijaiset elementit:

Magnesium (mg): 0.8-1.2% (muodot mg₂si saosteet)

Pii (Si): 0.4-0.8% (parantaa lujuutta ja juoksevuutta)

Copper (Cu): 0.15-0.40% (parantaa konettavuutta)

Perusmateriaali:

Alumiini (al): suurempi tai yhtä suuri kuin 97,0% (tasapaino)

Epäpuhtausrajat:

Rauta (Fe): vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,70%

Kromi (cr): 0.04-0.35%

Sinkki (Zn): vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,25%

Mangaani (MN): vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,15%

Kolmannen osapuolen varmennus NADCAP AC7117 kohden varmistaa kemiallisen konsistenssin enimmäismäärän 5%: n poikkeavuuden kanssa avainelementeissä . Tasapainotetun Mg: SI-suhde (1 . 73: 1) mahdollistaa optimaalisen saostumisen muodostumisen T6-lämpökäsittelyn aikana ., SAE J454, AMS-Q-A-200}}}}} ASTM B241 painosovelluksille.

2. vahvuussuorituskyky

6061- T6 osoittaa kuormitussovellusten paremman rakenteellisen tehokkuuden:

Omaisuus	Arvo	Testialusta
Vetolujuus (RM)	310-330 MPa	ASTM E8
Saantolujuus (RP0,2)	275-290 MPa	ASTM E8
Pitkitys tauolla (%)	10-15%	ASTM E8
Leikkauslujuus	207 MPa	ASTM B769
Puristussato	285 MPa	ASTM E9
Väsymyksen kestävyys (10⁷ -syklit)	95-110 MPa	ISO 1099
Murtolujuus	29 MPA√m	ASTM E399
Kovuus (Rockwell B)	60-65 HRB	ASTM E18

Ylläpitää 85%: n huoneenlämpötilaa 150 asteessa ja osoittaa erinomaisen vaikutuksen 20J: n voimakkuuden -40 astetta .

3. lämpökäsittelyprosessi

T6 -malttisekvenssi seuraa tarkasti ohjattuja parametreja:

Liuoskäsittely:

530 astetta ± 10 astetta 60-90 minuutti (homogenointi)

Ilmapiiri: Typen suojattu uuni (± 5 asteen yhtenäisyys)

Nopea sammutus:

Water quenching at >200 asteen /s jäähdytysaste

Sammuta viive:<15 seconds maximum

Keinotekoinen ikääntyminen:

175 astetta ± 5 astetta 8-10 tuntia varten

Jäähdytysmenetelmä: pakotettu ilma (suurempi tai yhtä suuri kuin 10 asteen /minopeus)

Mikrorakenteet:

Viljan koko: ASTM 5-6 (20-50 μm)

Sadan jakautuminen: "(Mg₅si₆) faasien hallitseva

Dislokaatiotiheys: 10⁸/cm²

Toissijainen vaihe hiukkaset:<0.5% volume fraction

Yli 250 asteen uudelleenlämmittäminen aiheuttaa ylivoimaisen voimakkuuden vähentämisellä . Stressin helpotusta, jota vaaditaan vakavan muodostumisen jälkeen: 345 astetta 1 tunti + uudelleenlähetys .

4. Mitat ja mukauttaminen

Valmistettu rakennustekniikan toleransseihin:

Parametri	Vakioalue	Tarkkuustoleranssi	Mukautetut vaihtoehdot
Ulompi halkaisija	6-500 mm	± 0,1% OD	Suorakulmaiset profiilit
Seinämän paksuus	0.8-25 mm	± 7% paino	Muuttuvat seinämuutokset
Pituus	1-12 m	+0/-3 mm	Enintään 20 metrin pituiseksi
Suoruus	-	0 . 5 mm/m max.	± 0,2 mm/m
Sotkuisuus	-	Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,75% TIR	Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,3% TIR
Taivuta säde (min)	2,0 × OD	-	Tiukka säde: 1,2 × OD

Valmistuspalvelut:

Tarkkuuskierron piirtämisen taivutus (enintään 180 astetta)

CNC -päämuodostus monimutkaisille nivelille

Hydroformi ei-ympyränäytöksille

Ristiryhmien lovi ja selviytyminen

Anodisoiva MIL-A -8625 tyyppi II

5. korroosionkestävyysominaisuudet

Ympäristönsuorituskykytiedot

Ympäristö	ISO 9223 -luokitus	Korroosionopeus (μm/v)	Suojelusuositus
Maaseudun ilmapiiri	RC2 (hyvä)	<3 μm/yr	Arkkitehtoninen anodinen
Rannikkoalue	RC3 (oikeudenmukainen)	10-15 μm/v	PVDF -pinnoitusjärjestelmät
Teollisuusalue	RC4 (kohtalainen)	15-30 μm/v	Keraaminen-epoksivuori
Alclad 6061	RC1 (erinomainen)	<1 μm/yr	10% verhottu kerros

Suojausmenetelmät:

Anodisoiva:

Rikkihappo (tyyppi II): 15-25 μm paksuus

Hard anodizing (Type III): 50-70μm (>60 hrc)

Orgaaniset pinnoitteet:

Fluoropolymeeripinnoitteet: 25-50 μm DFT

Polyesterijauhepäällyste: 60-80 μm

Kemialliset käsittelyt:

Kromaattia muuntaminen (MIL-DTL -5541)

Plasmaelektrolyyttinen hapettuminen (PEO)

6. konevuusominaisuudet

Optimointiparametrit

Käyttö	Työkalumateriaali	Nopeus (m/min)	Syöttö (mm/rev)	Muistiinpanot
Kääntäminen	Karbide K10	300-500	0.15-0.30	7 asteen positiivinen harava
Jyrsintä	Karbide K20	250-450	0.06-0.18	Kiivetä
Poraus	Päällystetty	60-100	0.05-0.12	140 asteen kulma
Napauttaminen	HSS-CO8	10-15	Sävelkorkeutettu	70% säikeen syvyys

Koneistussuorituskyky:

Machinbiility -luokitus: 80% (lähtötaso: 2011- t 3=100%)

Pinnan viimeistely saavutettavissa: RA 0,4 μm

Rakennettu reunan taipumus: matala (luokka 2 per ISO 3685)

Siruominaisuudet: Jatkuvat sirut, jotka vaativat katkaisijoita

Jäähdytysnesteen vaatimukset: Liukoinen öljy 5-8% pitoisuus

Mittavakaus:<0.02mm thermal expansion at 100°C

7. hitsaus- ja liittymismenetelmät

Suositeltu kaasun volframikaarihitsaus (GTAW)
Vaatii tiukan lämmönhallinnan ominaisuuksien säilyttämiseksi:

Fuusiohitsausparametrit

Täyteaseokset: ER4043 (ALSI5) tai ER5356 (ALMG5)

Interassin lämpötila:<65°C

Preheat: Optional for >6 mm: n paksuus

Päällä olevan ikääntyminen: 175 astetta /4 tuntia ominaisuuksien palauttamiseksi

Vaihtoehtoinen liittyminen

Kitkahitsaus:

Kierto: 800-1200 rpm

Traverse: 50-200 mm/min

Liima:

Epoksit: FM73 (22-28 MPA -leikkaus)

Pintaprep: Kromaattimuunnos

Mekaaninen kiinnitys:

Sokeat niitit: ruostumattomasta teräksestä

Virtausporaruuvit: enintään 800N aksiaalikuormitus

Holkkien liittyminen: 150% putken lujuuden pidättäminen

8. fyysiset ominaisuudet

Omaisuus	Arvo	Testialusta
Tiheys	2,70 g/cm³	ASTM B311
Lämpöjohtavuus (25 astetta)	167 W/m·K	ASTM E1461
Cte (20-100 aste)	23,6 μm/m · aste	ASTM E228
Sähkövastus	42 nΩ·m	ASTM B193
Joustavuusmoduuli	68,9 GPA	ASTM E111
Väsymyslujuuskerroin	0.56	ASTM E739
Erityinen lämpö (100 astetta)	960 j/kg · k	ASTM E1269
Uudelleenkiteytyslämpötila	290 aste	ASTM E112

9. Pinta -laadun standardit

Pintapinta:

Pukeutettu: ra 0.8-1.6 μm

Kylmävalmis: ra 0.4-0.8 μm

Peililakka: RA<0.1μm achievable

Tarkastuskriteerit (ASTM B241):

Naarmuuntumis syvyys:<0.5% WT

Pinnan sulkeumat:<0.25mm

Värimuutokset: Ei mitään

Die Lines:<0.1mm height

Puhdistusprotokollat:

Alkalinen rasvakeino AMS 2646: lle

Liimojen happo etsaus

Sähkösuojaus terveyshakemuksiin

10. sertifikaatit ja testaukset

Laadunvarmistusprotokollat

Kemiallinen analyysi:

Spektrometria kohti ASTM E1251

ICP -varmennus hivenaineille

Mekaaninen testaus:

Poikittainen vetokokeet (ASTM E8)

Tasoituskoe 75%: n OD -alennukseen

NDT -menetelmät:

Ultraäänitestaus: 5-10 MHz -koettimet

Hydrostaattinen testaus: 2 × työpaine

Eddy -virta per ASTM E309

Teollisuussertifikaatit

AS9100 ilmailualan laatu

ISO 9001: 2015 Laadunhallinta

PED 2014/68/EU Liite I luokka II

Tüv Süd -paine -aluksen sertifikaatti

Lloyds Register -tyyppinen hyväksyntä

FDA CFR 21.177.1500 (Ruokayhteysyhteensopiva)

Rakennesovellukset: Roll -häkit, avaruuskehykset, hydrauliset sylinterit, robottivarret, rakenteelliset ristikot ja arkkitehtoniset elementit, joissa lujuus/hitsaus tasapaino on kriittinen .

Pakkaus: VCI-paperi-lomitusta + kutistumiskierroksen niput, puiset laatikot, joissa on kuivumista . vakiotodistusaika: 6 viikkoa .

Suositut Tagit: 6061 T6 -alumiiniputki, Kiina 6061 T6 Alumiiniputkien valmistajat, toimittajat, tehdas