Alumiinin takomisen periaate

Alumiinitaontojen periaate on käyttää alumiinin plastisuutta ja ulkoista voimaa plastisen muodonmuutoksen tuottamiseen, jotta saavutetaan vaadittu muoto, koko ja tietty rakenne ja suorituskyky. Tarkemmin sanottuna alumiinitaotusten on kohdistettava painetta alumiiniaihioihin taontakoneiston avulla, jotta ne muuttuvat plastisesti vaaditun muodon ja koon saavuttamiseksi.

Alumiinitaotusten valmistusprosessi
Alumiinitaojen valmistusprosessi sisältää seuraavat päävaiheet:

Muotin valmistus: Tee vastaava muotti suunnitteluvaatimusten mukaan.
‌Materiaalin esikuumennus‌: Esilämmitä alumiini sopivaan lämpötilaan, ei yleensä liian korkeaan tai liian matalaan, jotta vältyt heikentämästä materiaalin lujuutta tai aiheuttamasta halkeamia.
Iskutaonta: Laita esilämmitetty alumiini muottiin takomista varten, jotta se vääristyy plastisesti.
‌Viimeistely ja pintakäsittely‌: Viimeistele taotut osat mittatarkkuuden ja pinnan laadun varmistamiseksi.
Alumiinitaontojen sovellusalueet ja edut ja haitat
Alumiinitaotoksia käytetään laajasti eri aloilla, kuten ilmailussa, ilmailussa, autoissa, rautateissä, sähkössä jne., ja ne sopivat erityisen hyvin alumiiniosiin, jotka vaativat suurta lujuutta, korkeaa korroosionkestävyyttä, suurta sitkeyttä ja muita suorituskykyvaatimuksia.
Edut sisältävät:
Kompakti ja yhtenäinen rakenne: Taon sisäinen rakenne on tiivis ja suorituskyky on parempi kuin painevalujen, leikkausosien ja hitsattujen osien.
‌Lämmintaontaprosessi‌: Se yhdistää kylmätaontamisen ja kuumataontamisen edut, vähentää muodonmuutosvoimaa ja muotin kustannuksia sekä parantaa tuotannon tehokkuutta.
‌Kylmataontaprosessi‌: Se säästää materiaaleja ja tuottaa korkealaatuisia osia, joilla on korkea mittatarkkuus ja alhainen pinnan karheus.
Alumiinisetillä on kuitenkin myös joitain haittoja, kuten korkeat vaatimukset materiaalin esilämmityslämpötilan säätelylle, ja väärä esilämmityslämpötila vaikuttaa materiaalin lujuuteen tai aiheuttaa halkeilua ja muita ongelmia.