1/2

<< /span>

5083 H116 Alumiinilevy

Se on laajimmin käytetty ruoste -alumiiniseos, jolla on suuri lujuus, erityisesti väsymiskestävyys: korkea plastiikka ja korroosionkestävyys, ei voida vahvistaa lämpökäsittelyllä, hyvällä plastisuudella puoliksi kylmän työn kovettumisen aikana, alhainen plastiikka kylmätyön kovettumisen aikana, hyvä korroosionkestävyys, hyvä hitsaus, huono konepakkaus ja voidaan kiillottaa .}}}}}}}}}}}}

Lähetä kysely

1. materiaalikoostumus ja valmistusprosessi

5083 alumiini-seos (ASTM B209, EN 485, AMS 4027) on äärimmäisen korroosionkestävyyden ja hitsauksen ., joka on suunniteltu lämmittämättömyyden hoitamaton al-MG-seos.

Kevytmetallifedia:

Magnesium (mg): 4.0-4.9% (kiinteän liuoksen vahvistaminen)

Mangaani (MN): 0.4-1.0% (viljan hienosäätö)

Kromi (CR): 0.05-0.25% (korroosionkestävyys)

Rauta (Fe): vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,40% maksimia

Pii (SI): vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,40% enintään

Perusmateriaali:

Alumiini (AL): suurempi tai yhtä suuri kuin 94,5% (tasapaino)

Hallittu epäpuhtaudet:

Kupari (Cu): vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,10% maksimi

Sinkki (Zn): vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,25% maksimi

Titanium (TI): Alle tai yhtä suuri kuin 0,15% Max

Edistynyt valmistusprosessi:

Suora chill -valu: 680-720 asteen sula lämpötila

Homogenointi: 550 astetta 8-10 tunti

Kuuma rullaus: pelkistys 400-450 asteessa

Ohjattu jäähdytys: Erityinen jäähdytysnopeus<100°C/min

Vakautuskäsittely: 150-180 aste 2-3 tuntia (H116 Special)

Kylmä rullaus: Rajoitettu pelkistys<15% for surface quality

Stressin tasoitus: Tasauksen jännityksen tasoitus

Sertifioitu DNV-, ABS: lle ja Lloyds -rekisteröidylle meristandardeille, joilla on täysi materiaalien jäljitettävyys .

2. H116 -lämpötilan mekaaniset ominaisuudet

Omaisuus	Vähimmäis-	Tyypillinen	Testialusta	Meren käytön merkitys
Lopullinen vetolujuus	275 MPa	300-340 MPa	ASTM B557	Ylittää merirakenteen vaatimukset
Saantolujuus (RP0,2)	175 MPa	215-230 MPa	ASTM B557	Säilyttää lujuuden alhaisissa lämpötiloissa
Pidennys (50 mm mitta)	12%	16-20%	ASTM B557	Erinomainen taipuisuus muodostumiseen
Leikkauslujuus	185 MPa	210-230 MPa	ASTM B831	70% vetolujuudesta
Puristussato	175 MPa	200-215 MPa	ASTM E9	Rungon rakenteen eheys
Väsymyslujuus (10⁷)	120 MPa	140 MPa	ASTM E466	Ylivoimainen suolaliuosympäristöissä
Kovuus (Brinell)	75 HB	85 HB	ASTM E10	Yhdenmukainen paksuuden kautta
Vaikutuslujuus (-20 aste)	25 J	30 J	ASTM E23	Arktisen käyttöominaisuus
Murtolujuus	40 MPa√m	45 MPA√m	ASTM E399	Kriittinen halkeamatoleranssi

3. mikrorakenteen hallinta ja stabilointi

H116 -erityinen käsittely:

Kylmän työn vähentäminen: 10-15%

Vakautushoito:

Lämpötila: 150-180 aste

Kesto: 2-3 tuntia

Jäähdytys: Hallittu ilmanjäähdytys

Tarkoitus:

Estä -faasin saostuminen (al₃mg₂)

Pidä korroosionkestävyys

Vakauttaa mekaaniset ominaisuudet

Mikrorakenteen ominaisuudet:

Viljan koko: ASTM 5-6 (40-60 μm)

Metallien väliset vaiheet:

Al₆ (Mn, Fe) dispersoidit

Hieno -vaihe estetty

Dislokaatiotiheys: 1-2 × 10¹⁰/cm²

Tekstuurit: Heikko liikkuva rakenne

Uudelleenkiteyttämisjae: 80-90%

Vaiheen jakauma: tasainen liuenneen aineen jakautuminen

Stressin korroosioresistenssi ylittää tavanomaisen H321 -malttinsa 30-40%.

4. mittaspesifikaatiot ja toleranssit

Parametri	Vakioalue	Meritoleranssi	Kaupallinen toleranssi
Paksuus	3-150 mm	±0.5%	±1%
Leveys	1500-3500 mm	± 5 mm	± 15 mm
Pituus	3000-16000 mm	+10/-0 mm	+25/-0 mm
Tasaisuus	N/A	3 mm/m max	7 mm/m max
Kamberi	N/A	1 mm/m max	5 mm/m max
Reuna -olosuhteet	Leikattu	Koneistettu reuna	Plasmaleikkaus
Pinnan karheus	1.2-2.5 μm RA	0,8 μm RA	3,0 μm RA

Erityisominaisuudet:

Ylisuuret levyt: enintään 4500 mm leveä × 20000 mm pitkä

Ultraäänitestaus: Täysi levyn skannaus ASTM B209: tä kohti

Painokaava: paksuus (mm) × leveys (m) × pituus (m) × 2.66=paino (kg)

5. korroosiovastus suorituskyky

Ympäristö	Suorituskyky	Korroosionopeus	Teollisuusstandardi	Suojausmenetelmät
Meren upotus	Erinomainen	<0.001 mm/yr	ASTM G50	Ei mitään vaaditaan
Roiskevyöhyke	Erinomainen	0.002-0.004 mm/v	Norsok M001	Anodisoiva
Teollisuusilmapiiri	Erinomainen	0.003-0.005 mm/v	ISO 9223	Jauhepinnoite
Meriveden kavitaatio	Hyvä	<0.05 mm/yr	ASTM G32	HVOF -pinnoite
Stressikorroosio	Erinomainen	Ei SCC: tä satona	ASTM G47	Ei mitään vaaditaan
Galvaaninen yhteensopivuus	Hyvä	Matala bimetallivirta	ISO 8081	Eristyssarjat

Pintakäsittelyvaihtoehdot:

Merilevy anodisoiva: 25-50 μm

Lämpösuihkealumiini (TSA): 150-300 μm

Merimaalijärjestelmät: Epoksi/hiilitervayhdistelmät

Ruostumattomasta teräksestä valmistettu verhous: räjähtävä sitoutuminen

Kemiallinen muuntaminen: Kromaattivapaa tekniikka

6. koneistus- ja valmistusominaisuudet

Käyttö	Työkalumateriaali	Suositellut parametrit	Merisovellusmuistiinpanot
Plasman leikkaus	Hafnium -elektrodit	400-600 a, 100-250 ipm	Hitsausprep valmis
Vesileikkaus	Granaatti	0.8-1.2 kg/min, 300 mm/min	Ei vaaran vääristymiä
Poraus	Karbidiharjoitukset	Vc =60-100 m/min, fn =0.15 mm/rev	Itsevoittava muotoilu
Jyrsintä	PCD -insertit	VC =1000-1500 m/min	Korkea pinta
Muodostuminen	Painaa jarrut	Min säde 3t (t=paksuus)	Kylmämuodostuskyky

Valmistusetuja:

Hitsaus: Erinomainen ilman esilämmitystä

Kylmä työkyky: jopa 15% kanta

Korjaushitsaus: Ei hajoamista

Muotoisuus: Erinomainen hehkutetussa tilassa

Jauhevuus: Matala työkalun kuluminen

Kiillotus: hyväksyy peilin viimeistelyn

7. hitsaus- ja liittymistekniikat

Suositellut hitsausprosessit:

Kaasumetallikaarihitsaus (GMAW):

Lanka: ER5183, ER5356 tai ER5556

Suojaus: argon tai ar/hän -seokset

Kitkahitsaus (FSW):

Parametrit: 600-800 rpm, 150-300 mm/min

Vahvuussuhde: 85-95% emäksistä metallia

Laserhitsaus:

Power: 4-8 kW kuitulaser

Nopeus: 2.5-5 m/min

Nastuhitsaus:

Kondensaattorin purkaustyyppi

Yhteinen suunnittelumääritykset:

Butt -liitokset: 60-70 aste mukana

Filethitsit: 6 mm minuutin jalkapituus

Double-Sided Welds: Preferred for >10 mm: n paksuus

Interassin lämpötila:<90°C maintained

8. fyysiset ominaisuudet merisuunnitteluun

Omaisuus	Arvo	Meren käytön merkitys
Tiheys	2,66 g/cm³	Kelluvuuslaskelmat
Sulamisalue	570-640 aste	Paloturvamarginaalit
Lämmönjohtavuus	117 W/m·K	Lämmönvaihtimen sovellukset
Sähkönjohtavuus	29% IACS	Laiva sähköjärjestelmät
Erityinen lämpökapasiteetti	900 J/kg · K	Lämpöhallinta moottoreissa
Youngin moduuli	70 GPA	Rakenteellinen jäykkyys
Cte (20-100 aste)	23.8 ×10⁻⁶/K	Laajennusyhteys
Magneettinen läpäisevyys	1.000022	DEGAUSSING -yhteensopivuus
Lämpöneutronin poikkileikkaus	0,22 navettaa	Ydinmeren sovellukset

9. laadunvalvonta ja sertifiointi

Testiprotokolla:

Kemiallinen analyysi: OES jokaiselle sulalla

Mekaaninen testaus: Jokainen testattu levy

Korroosiotestaus:

ASTM G67: Typpihapon massan menetystesti

ASTM G66: Omaisuustesti -faasille

Exco -testi ASTM G34: tä kohti

NDT -menetelmät:

Ultraääni per ASTM B594 -taso A

Radiografia hitsauksiin

Tankkien vuototestaus

Makro/mikrotutkimus: viljarakenteen analyysi

Kansainväliset sertifikaatit:

Meriluokitukset: ABS, DNV, LR, BV

Paine -aluskoodit: ASME -osa VIII

Offshore -standardit: Norsok M -120/m -121

Sotilaalliset tiedot: MIL-DTL -24441

Kansainväliset standardit: EN 1090 Exc3/4

Hitsaussertifikaatit: ISO 3834-2

NACE -vaatimustenmukaisuus: MR0175/ISO 15156

10. teollisuussovellukset ja käsittely

Ensisijainen merijalosovellus:

Laivan rungot ja ylärakenteet

Offshore -alustan kannet

LNG -kantaja -asuntoa

Painolastivesisäiliöt

Sukellusveneen paineen runko

Helikopterin laskukannet

Marine Riser Systems

Suolanpoistolaitosten komponentit

Käsittely- ja säilytysprotokolla:

Tallennuslämpötila: 10-40 aste

Kosteuden hallinta:<60% RH

Pinoamisvaatimukset:

Puuväli 500 mm: n välein

Pinon korkeusraja: 1,2 metriä

Pintasuojaus:

UV-kestävä PE-elokuva

VCI -paperi

Nostolaitteet:

Leveät tyynypölynimurit

Ei-magneettiset levitinpalkit

Reunasuojaushihat

Kuljetusmääritykset:

Merikelpoinen pakkaus

Kuivausyksiköt astioissa

ISO -säiliön yhteensopivuus

Säänkestävä peite

Erikoistuneet kehtojärjestelmät

Shokkiindikaattorit herkille osille

Suositut Tagit: 5083 H116 Alumiinilevy, Kiina 5083 H116 Alumiinilevyn valmistajat, toimittajat, tehdas