1/2

<< /span>

Takoitettu 7075 T6 -alumiini -seosputki

7075 Alumiiniseos on korkea luja alumiini-seos, jota käytetään laajasti eri aloilla sen erinomaisten mekaanisten ominaisuuksien . taantuneiden 7075-alumiiniseosputken vuoksi on yleisesti käytetty materiaali huippuluokan teollisuudessa, kuten ilmailu-, kuljetus- jne. .

Lähetä kysely

1. materiaalikoostumus ja taontaprosessi

Takennetut 7075- T6-putket vastaavat AMS 4148, ASTM B247 ja ASME SB247 -standardeja, joissa on optimoidut sinkki-kupari-magnesiumkoostumuksen erittäin korkealle lujahovelluksille:

Seoskoostumus:

Sinkki (Zn): 5.1-6.1% (ensisijainen vahvistuselementti)

Magnesium (mg): 2.1-2.9% (muodot mgzn₂ saostumat)

Copper (Cu): 1.2-2.0% (parantaa stressin korroosionkestävyyttä)

Perusmateriaali:

Alumiini (AL): suurempi tai yhtä suuri kuin 88,0% (tasapaino)

Hivenainelementit:

Kromi (cr): 0.18-0.40% (viljan hienosäätö)

Rauta (Fe): vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,50% maksimi

Pii (SI): vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,40% enintään

Prosessin määrittelyt:

Esimuodon lämmitys: 370-420 aste

Taonta lämpötila: 340-380 aste

Vähennyssuhde: 4: 1 - 6: 1 minimi

Viljan virtauksen suunta: pitkittäinen kohdistus (± 10 astetta)

Paina kapasiteetti: 10, 000-50, 000 tonnia hydraulinen

Kantanopeus: 0.5-5 sekunti

Kolmannen osapuolen varmennus NADCAP AC7101: tä kohti vahvistaa homogeenisuuden<3% elemental deviation. Complies with MIL-F-7216 for aerospace applications and ISO 6363-2 for extruded precision tubes.

2. vahvuussuorituskyky

Takoitettu 7075- T6 osoittaa parempia mekaanisia ominaisuuksia verrattuna tavanomaisten ekstruusioihin:

Omaisuus	Väärennetty putki	Tavanomainen suulakepuristus	Testialusta
Lopullinen vetolujuus	560-580 MPa	525-550 MPa	ASTM E8/E21
Saantolujuus (RP0,2)	490-510 MPa	460-480 MPa	ASTM E8/E21
Pitkitys tauolla (%)	8-12%	5-9%	ASTM E8/E21
Murtolujuus	36 MPa√m	28-32 MPA√M	ASTM E399
Leikkauslujuus	325 MPa	300 MPa	ASTM B769
Väsymyslujuus (10⁷)	160-180 MPa	140-155 MPa	ISO 1099
Stressin repeämä (100 tuntia/150 astetta)	260 MPa	220 MPa	ASTM E139
Puristuslujuus	540 MPa	500 MPa	ASTM E9

Parannetut suuntaominaisuudet tarjoavat 12-15% korkeamman poikittaisen lujuuden ja erinomaisen vauriotoleranssin syklisen kuormituksen . alla

3. lämpökäsittelyprosessi

Erikoistunut T6 -käsittelyjärjestys taottuille komponenteille:

Liuoskäsittely:

465-485 aste (± 5 astetta) 2-3 tuntia

Hallittu ilmapiiri: Argon -kaasun peitto

Nopea sammutus:

Polyalaleeniglykoliliuos (30% pitoisuus)

Quench speed: >200 asteen /SEC Core -jäähdytys

Sekoitus: 1.0-1.5 m/s: n virtausnopeus

Stressin lievitys:

Kryogeeninen hoito -70 asteessa 2 tunnin ajan

Keinotekoinen ikääntyminen:

120-125 aste 24 tunnin ajan + 165-170 aste 8 tunnin ajan

Kaksinkertainen ikääntyminen optimoidulle η '-vaiheiseen saostumiseen

Mikrorakenteelliset ominaisuudet:

Viljan koko: ASTM 7-8 (15-30 μm)

Sakan tiheys: 10¹⁷/m³ η 'faasi (MGZN₂)

Tekstuurin voimakkuuden muodostaminen: {4.5-5.5 kerrotaan satunnaisesti

Sisällyttämisluokitus: A0.5/B0.5/ASTM E45

Uudelleenkiteytys:<10%

4. Mitat ja mukauttaminen

Tarkkuusputken eritelmät:

Parametri	Vakioalue	Tarkkuusluokka	Mukautetut vaihtoehdot
Ulompi halkaisija	25-600 mm	± 0,05% OD	Soikea/kuusioprofiilit
Seinämän paksuus	3-50 mm	± 5% paino	Kapenevat seinät
Pituus	1-12 m	+0/-1.5 mm	Jopa 20 metriä
Suoruus	-	0,25 mm/m	± 0,1 mm/m
Seinä	Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,5% TIR	Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,2% TIR	Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,1% TIR
Pinnan karheus	RA 1,6 um	RA 0,4 μm	Peilipinta

Edistynyt valmistus:

Säteittäinen taonta saumattoman vähentämiseksi

Pyörivät lävistykset onttoihin kukintoja varten

Ohuet seinät

Isoterminen taonta monimutkaisille geometrioille

Virtausmuodostus korkean tarkkailun poroille

Piling -jyrsintä ydinsovelluksiin

5. korroosionkestävyysominaisuudet

Ympäristönsuorituskykytiedot

Ympäristö	Forged 7075- T6 -luokitus	Korroosionopeus (μm/v)	Suojajärjestelmät
Merialue	Kohtuullinen	25-40 μm/v	HVOF WC -17 Co -pinnoite
Teollisuus So₂	Huono	100-150 μm/v	Elektronoitu Ni-CD
Stressikorroosio	Kohtuullinen	SCC -kynnys 150MPA	Laukaus pneing + anodisoiva
Alclad 7075	Erinomainen	<1 μm/yr	5% verhottu kerros
Väärennetty vs.	+30% SCC -vastus	-	Optimoidut viljarajat

Suojaustekniikka:

Plasmaelektrolyyttinen hapettuminen (PEO):

Paksuus: 50-100 μm

Hardness: >1500 HV

Ionihöyryn laskeuma (IVD):

Alumiinipinnoitus: 20-50 μm

Salt spray resistance: >3000 tuntia

Electroless -nikkeli:

Ni-p (9-12%): 25-75 μm

Fosforisäiliön hallinta

6. konevuusominaisuudet

Erikoistuneet koneistusparametrit

Käyttö	Työkalu	Nopeus (m/min)	Syöttö (mm/rev)	Muistiinpanot
Kääntäminen	PCD -insertit	800-1200	0.1-0.25	7 asteen positiivinen harava
Poraus	Päällystetty karbidi (tialn)	50-80	0.03-0.08	135 asteen jakopiste
Jyrsintä	Sialn keraamiset insertit	400-600	0.05-0.12	Trokoidiset polut
Kierre	Ticn -päällystetyt hanat	10-15	Sävelkorkeutettu	75% säikeen syvyys
Tylsä	Kuutioboorinitridi	200-350	0.04-0.10	Vaimentetut palkit

Koneistussuorituskyky:

Machinalibility -indeksi: 50% (lähtöviiva: 6061- t 6=100%)

Työkalujen elämän parantaminen: 200% kryogeenisen jäähdytyksen kanssa

Pintapinta: RA 0,2 μm saavutettavissa

Chatter -vastus: +40% vs. suulakepuristetut putket

Jäännösjännityksen hallinta: Välisen jälkeinen stabilointi 120 asteessa

Sirun muodostuminen: Segmentoidut sirut, jotka vaativat tehoa työkalunhaltijoita

7. hitsaus- ja liittymismenetelmät

Vaatii erikoistuneita liittymistekniikoita lämpövaikutteisen vyöhykkeen (HAZ) herkkyyden vuoksi:

Kitkahitsaus:

Hitaushitsausparametrit:

Rpm: 2500-5000

Aksiaalinen paine: 250-400 MPa

Palamispituus: 2-6 mm

Järkyttynyt voima: 400-700 MPa

Hitsauksen yhteensopivuus:

Titaaniin: ER4043 -täyteaine

Teräs: räjähtävät hitsaussiirtymät

Vaihtoehtoinen liittyminen:

Liima:

Epoksi-novolac-järjestelmät: 45 MPa leikkaus

Surface Prep: Piranha Etsausratkaisu

Mekaaninen kiinnitys:

Hi-lok-nastat: 220-260 KSI-vahvuus

Lukon pultit: värähtelynkestävä 50 g

Diffuusio:

Lämpötila: 510-530 aste

Paine: 10-15 MPa

Aika: 60-90 minuutti

8. fyysiset ominaisuudet

Omaisuus	Arvo	Testialusta
Tiheys	2,81 g/cm³	ASTM B311
Lämpöjohtavuus (25 astetta)	130 W/m·K	ASTM E1461
Cte (20-100 aste)	23,6 μm/m · aste	ASTM E228
Sähkönjohtavuus	33% IACS	ASTM B193
Joustavuusmoduuli	71.0 GPA	ASTM E111
Erityinen lämpö (200 astetta)	1050 j/kg · k	ASTM E1269
Lämmön diffuusio	55 mm²/s	ASTM E1461
Solidus -lämpötila	477 aste	ASTM E228
Magneettinen läpäisevyys	1.00002	ASTM A342

9. Pinta -laadun standardit

Pinnan eheysvaatimukset (AMS 2772):

Ei taonta kierroksia tai kylmää sulkeutumista

Pinnan epäjatkuvuudet: vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,1 mm syvyys

Työkalumerkit: vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,01 mm korkeus

Lämmön sävyn hallinta: Max ΔE =1.0

Viimeistelyprosessit:

Kemiallinen jyrsintä: 0.05-0.5 mm Stock Poisto

Electropolointi: 20-100 μm: n poisto

Värähdyksen viimeistely: pinnan puristus

Tarkastusmenetelmät:

Fluoresoiva läpäisy: Tason 3 herkkyys

Valkoisen valon interferometria: 0,1 μm resoluutio

Barkhausen -kohinanalyysi jäännöstressille

10. sertifikaatit ja testaukset

Laadunvarmistusprotokollat

Aineellisen varmennus:

Optinen emissiospektrometria

Ultraäänispektroskopia sulkeuteen

Mekaaninen testaus:

Läpipaksun vetokokeet

Charpy V-notch at -40°C (>15J vaaditaan)

Creep -testaus 10, 000 tunti

NDE -vaatimukset:

Vaiheittainen taulukko UT: 10MHz koettimet

Digitaalinen radiografia: ASTM E2662 -vaatimus

Termografinen tarkastus: 5 μm resoluutio

Teollisuussertifikaatit

AS9100 ilmailualan laadun hallinta

NADCAP AC7117 POISTAMINEN

PED 2014/68/EU -luokka IV

Norsok M650 offshore -järjestelmille

ITAR: n puolustuksen noudattaminen

ABS -tyypin hyväksyntä merijärjestelmille

Ensisijainen sovellus: Ilma-alusten laskutelineiden komponentit, ohjusten laukaisuputket, kilpajousitusjärjestelmät, helikopterin käyttöakselit, korkeapaineiset hydrauliset sylinterit ja rakenteelliset komponentit, jotka vaativat erinomaista lujuus-paino-suhdetta .

Toimitusmääritykset: Tyhjiötiivistetty kuivutettu pakkaus, puiset laatikot, joissa anti-värjäytymisjousitus . vakiotodistusaika: 12-16 viikkoa .

Suositut Tagit: Takoitettu 7075 T6 -alumiini -seosputki, Kiina loi 7075 T6 -alumiiniseosputkien valmistajat, toimittajat, tehdas