1/2

<< /span>

5052 alumiinilevy

5052 Alumiinilevy on yleisimmin käytetty ruostekestävä alumiini . Tällä seoksella on suuri lujuus, erityisesti väsymiskestävyys: korkea plastilisuus ja korroosionkestävyys, hyvä plastiikka puoliksi kylmän työn kovettumisen aikana, matala plastiikka kylmän työn kovettumisen aikana, hyvä korroosionkestävyys, hyvä hitsattavuus ja voidaan kiillottaa .}}}}}}}}}

Lähetä kysely

1. materiaalikoostumus ja valmistusprosessi

5052 Alumiiniseoksella (ASTM B209, AMS 4002) sisältää magnesium-kromi-seostusjärjestelmän, joka on optimoitu korroosionkestävyyteen ja muovattavuuteen:

Kevytmetallifedia:

Magnesium (mg): 2.2-2.8% (liuoksen vahvistaminen)

Kromi (CR): 0.15-0.35% (korroosionkestävyys)

Rauta (Fe): vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,40% maksimia

Pii (SI): Alle tai yhtä suuri kuin 0,25% maksimi

Kupari (Cu): vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,10% maksimi

Perusmateriaali:

Alumiini (AL): suurempi tai yhtä suuri kuin 96,7% (tasapaino)

Hivenainelementit:

Sinkki (Zn): vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,10% maksimi

Mangaani (MN): vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,10% maksimi

Titanium (TI): Alle tai yhtä suuri kuin 0,15% Max

Edistynyt valmistusprosessi:

Jatkuva valu: 680-720 aste sula metallin lämpötila

Kuuma rullaus: Alkuperäinen pelkistys 450-510 asteessa

Kylmävalssaus: lopullinen mittausvähennys (30-80% pelkistys)

Vakautushoito:

H32: Hieman venymä kovettunut + stabiloitu

H34: Keskikokoinen venymä + stabiloitu

H38: Kova kanta kovettunut + stabiloitu

Pintakäsittely: tehtaan viimeistely, harjatut tai kohokuvioidut vaihtoehdot

Sertifioitu ASME SB209- ja EN 485 -standardeille, joissa on täydet jäljitettävyysdokumentit .

2. mekaaniset ominaisuudet maltitilan mukaan

Omaisuus	O Kilmata	H32 -malttinsa	H34 -malttinsa	Testialusta
Lopullinen vetolujuus	170-215 MPa	230-265 MPa	260-290 MPa	ASTM B557
Saantolujuus (RP0,2)	65-105 MPa	195-215 MPa	220-240 MPa	ASTM B557
Pitkitys (%)	18-25%	8-14%	6-10%	ASTM B557
Leikkauslujuus	125-145 MPa	155-175 MPa	170-190 MPa	ASTM B831
Kantavuus	310-350 MPa	440-480 MPa	480-520 MPa	ASTM E238
Väsymyslujuus (10⁷)	90-115 MPa	110-135 MPa	120-145 MPa	ASTM E466
Kovuus (Brinell)	47-52 Hb	60-68 Hb	68-75 Hb	ASTM E10
Vaikuttaa sitkeyteen	25-30 J	20-24 J	15-20 J	ASTM E23

3. lämpökäsittely ja mikrorakenteen hallinta

Kanta kovettumismekanismi:

Kylmän rullausvähennys määrittää lopulliset ominaisuudet:

H32: 8-15% vähennys

H34: 15-22% vähennys

H38: 30-40% alennus

Vakautuskäsittely: 120-160 aste 1-3 tuntia

Mikrorakenteen ominaisuudet:

Viljan koko: ASTM 5-6 (40-60 μm)

Dispersoidivaiheet:

Al₃mg₂ -hiukkaset (2-5 nm)

Al₇cr saostuu (10-30 nm)

Dislokaatiotiheys:

O Karkea: 1 × 10⁸/cm²

H38 -malttinsa: 6 × 10¹⁰/cm²

Tekstuurikomponentit: Vahva messinki {110}<112>

Uudelleenkiteyttämisfraktio: täysin uudelleenkiteytetty O -maltissa

4. mittaspesifikaatiot levylle

Parametri	Vakioalue	Tarkkuustoleranssi	Erityisominaisuudet
Paksuus	0.5-150 mm	± 1-3% (vaihtelee mittarin mukaan)	Jopa 200 mm
Leveys	1000-3000 mm	± 5-15 mm	Jopa 4500 mm
Pituus	2000-12000 mm	± 10-30 mm	Jopa 18, 000 mm
Tasaisuus	5-15 mm/m	1-3 mm/m (tarkkuus)	-
Pinnan karheus	0.4-1.2 μm RA	0.2-0.4 μm RA (kiillotettu)	Peilipinta
Reuna -olosuhteet	Tehdasreuna	Neliö tai viistetty	CNC Edge -profilointi

Muodostusominaisuudet:

Venytysmuodostus: Jopa 30%: n pidennys

Syvä piirustus: 1.8-2.2 ldr

Hydroforming: monimutkaiset muodot

Jarrunmuodostus: Vähimmäismäärän säde 1T (o malt)

Rullamuodostus: Jatkuvat profiilit

5. korroosiovastus suorituskyky

Ympäristö	Suorituskykyluokitus	Korroosionopeus	Suojausmenetelmät
Meriveden upotus	Erinomainen	<0.002 mm/year	Alodine 1200S -muuntaminen
Rannikkoilmapiiri	Erinomainen	0.001-0.003 mm/vuosi	Maalausjärjestelmät
Kemiallinen altistuminen	Hyvä	0.01-0.1 mm/vuosi	PVDF -pinnoite
Automotive Suolasuihku	Erinomainen	ASTM B117 -luokitus a	E-takki esikäsittely
Stressikorroosio	Erinomainen	SCC threshold >50mPa	-

Pintakäsittelyvaihtoehdot:

Mill Finish: Tavallinen suojakalvo

Anodisoiva: koristeellinen tai kova takki

Jauhepäällyste: Useita värivaihtoehtoja

PVDF -pinnoite: Ylivoimainen säänkestävyys

Kromaattikonversio: Alodine 600 -sarja

Kohokuvioidut pinnat: timantti- tai lineaariset kuviot

6. koneistus- ja valmistusominaisuudet

Käyttö	Työkalumateriaali	Suositellut parametrit	Laatutulos
Vesileikkaus	Korkeapaineinen	3500-4000 bar, 8-15 mm/min	± 0.1-0.3 mm
Laserleikkaus	Kuitulaser	3-6 kW Power, 5-20 m/min	Ra 3-8 μm
Reititys	Karbidityökalut	3000-5000 rpm, 1500-3000 mm/min	Burr-vapaat reunat
Lävistys	HSS -työkalu	60-100 iskut/min	IT12 toleranssi
Tyhjennys	D2 -työkaluteräs	Puhdistus 8-12% materiaali paksu	Vähintään 1,5T säde

Valmistusetuja:

Hitsaus: Erinomainen ilman esilämmitystä

Leikkaus: Matala työkalun kulumisnopeus

Muodostuttavuus: Korkea taipuisuus hehkutetussa tilassa

LIITTÄMINEN: Yhteensopiva kaikkien vakiomenetelmien kanssa

Puolavuus: Erinomaiset pinnan viimeistelyominaisuudet

7. hitsaus- ja liittymistekniikat

Optimaaliset hitsausprosessit:

Kaasumetallikaarihitsaus (GMAW):

Lanka: ER5356 tai ER5556

Suojakaasu: argon tai ar +25%hän

Volframi -inertti kaasu (GTAW):

Elektrodi: ewth -2 (2% torium)

Kaasuvirta: 12-18 l/min

Resistanssipistehitsaus:

Paine: 2.5-4.0 kN

Aika: 0.2-0.5 s

Erikoistuneet liittymismenetelmät:

Liima -kiinnitys:

Epoksin rakenne: 15-25 MPa

Metakrylaatti: 12-20 MPa

Mekaaninen kiinnitys:

Itsensä läpinäkyvät niitit

Sokeat niitit

Keksintötekniikka

Juutusjärjestelmät:

Alumiinislicon-täyttömetallit

Uunin tai taskulampun juusto

8. fyysiset ominaisuudet tekniikan suunnitteluun

Omaisuus	Arvo	Suunnittelun merkitys
Tiheys	2,68 g/cm³	Kevyt etu
Youngin moduuli	70,3 GPA	Jäykkyys suunnittelussa
Poissonin suhde	0.33	Stressin jakautuminen
Cte (20-100 aste)	23,8 μm/m · aste	Lämmön laajennus
Lämmönjohtavuus	138 W/m·K	Lämmönsiirtokyky
Sähkönjohtavuus	35% IACS	Sähkösovellus
Sulamisalue	605-650 aste	Turvamarginaalin käsittely
Magneettinen läpäisevyys	<1.01	Sähkömagneettinen neutraalisuus

9. laadunvalvonta ja sertifiointi

Kattava testausprotokolla:

Kemiallinen analyysi: Optinen emissiospektroskopia

Mekaaninen testaus: Erä-/eräsertifikaatti

Korroosiotestaus:

ASTM G67 rakeiden väliselle korroosiolle

ASTM G85 suolakeskeelle

Tasaamaton testaus:

Ultraäänitutkimus (ASTM B594)

Eddy -nykyinen tutkimus

Pinnan laadun tarkastus:

Visuaalinen ASTM B209

Profilometrin mittaus

Sertifiointi ja vaatimustenmukaisuus:

ISO 9001: 2015 Laatujärjestelmä

AS9100 Aerospace -sertifikaatti

NADCAP Special Processing

Rohs & Reach Compliance

Marine -luokittelu: ABS, DNV, LR

FDA: n vaatimus ruokayhteydestä

10. teollisuussovellukset ja käsittely

Ensisijainen sovellusala:

Merikomponentit ja ylärakenteet

Kuljetuslattia ja paneelit

Arkkitehtoniset verhousjärjestelmät

Kemiallinen prosessointiväline

Ruoka- ja juomien jalostus

Sähkökotelo

LVI -kanava

Autoteollisuuden runkopaneelit

Käsittely- ja säilytysprotokollat:

Suojaelokuva: PE- tai PET -pinnoite

Säilytyssuuntaa: pystysuora tai litteä

Pinoaminen: Puuerottimet jokainen kerros

Lifting: Wide belt slings (>150 mm)

Ympäristönvalvonta:<70% humidity

Pakkaus: DiSiccant Load Systems

Kuljetusvaatimukset:

Säänkestävä peite

Reunasuojausjärjestelmät

Ei-metallinen esto

Kehto tukee lautasia

ISO -säiliön tekniset tiedot

Suositut Tagit: 5052 Alumiinilevy, Kiina 5052 Alumiinilevyn valmistajat, toimittajat, tehdas