video
6061 T6 Aluminum Plate
6061 (1)
6061 (2)
1/2
<< /span>
>

6061 T6 -alumiinilevy

6061 Alumiiniseoslevy on kevytmetalliteräslevymateriaali, jolla on hyvä korroosionkestävyys, erinomainen hitsaus, hyvä kylmä työkyky ja kohtalainen lujuus .

 

1. materiaalikoostumus ja valmistusprosessi

 

6061 Alumiini-seos (ASTM B209, AMS QQ-A -250/11) on lämpökäsitettävissä oleva al-Mg-Si-seos, joka on optimoitu korkean lujuuden ja paino-suhteiden suhteen . T6-malttina on optimaaliset mekaaniset ominaisuudet liuoksen lämmönkäsittelyn ja keinotekoisen ikääntymisen kautta:

Kevytmetallifedia:

Magnesium (mg): 0.8-1.2% (liuoksen vahvistaminen)

Pii (Si): 0.4-0.8% (sademäärä kovettuminen)

Copper (Cu): 0.15-0.40% (parannettu koneistus)

Kromi (cr): 0.04-0.35% (viljan ohjaus)

Rauta (Fe): vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,70% maksimia

Perusmateriaali:

Alumiini (AL): suurempi tai yhtä suuri kuin 97,5% (tasapaino)

Hallittu epäpuhtaudet:

Sinkki (Zn): vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,25% maksimi

Titanium (TI): Alle tai yhtä suuri kuin 0,15% Max

Mangaani (MN): Pienen tai yhtä suuri kuin 0,15% Max

Lämpömekaaninen prosessointi:

Suora chill -valu: 680-710 aste sula lämpötila

Homogenointi: 540-560 aste 8-12 tuntia

Kuuma rullaus: pelkistys 430-490 asteessa

Kylmä rullaus: lopullinen mittari (15-25%)

Liuoslämpökäsittely: 530 astetta ± 5 astetta 1-2 tuntia

Water Quenching: Cooling rate >200 astetta /min

Keinotekoinen ikääntyminen: 160-180 aste 8-12 tuntia

Sertifioitu AMS 4025: lle ja EN 485 -standardille, joissa on täysi jäljitettävyys aihasta valmiiksi levylle .

 

 

 

2. T6 -lämpötilan mekaaniset ominaisuudet

 

Omaisuus

Vähimmäis-

Tyypillinen

Testialusta

Muistiinpanot

Lopullinen vetolujuus

260 MPa

310 MPa

ASTM B557

Parempi kuin T651

Saantolujuus (RP0,2)

240 MPa

275 MPa

ASTM B557

95%: n retentio 100 asteessa

Pidennys (50 mm mitta)

10%

12-17%

ASTM B557

Korkeampi paksummat leikkeet

Leikkauslujuus

170 MPa

205 MPa

ASTM B769

85% vetolujuudesta

Kantavuus

480 MPa

530 MPa

ASTM E238

e/d =2.0 tila

Väsymyslujuus (10⁷)

95 MPa

110 MPa

ASTM E466

R =-1 tila

Kovuus (Brinell)

95 HB

100 HB

ASTM E10

Yhdenmukainen levyn kautta

Vaikutuslujuus (charpy)

14 J

18 J

ASTM E23

Huoneenlämpötilassa

Murtuman sitkeys (K₁C)

29 MPA√m

34 MPA√m

ASTM E399

Tl -suuntaus

 

 

 

3. T6 Lämpökäsittely ja mikrorakenteen hallinta

 

Tarkkuuslämpökäsittely:

Ratkaisuhoito:

Lämpötila: 529-533 aste (± 3 asteen ohjaus)

Liota aika: 60 minuuttia vähintään tuumaa kohti

Ilmapiiri: suojaava typpiympäristö

Sammutusprosessi:

Siirtymäaika:<15 seconds furnace-to-quench

Veden lämpötila: 20-40 aste (jäähdytysohjattu)

Agitation: Turbulent flow >1,5 m/s

Ikääntyvä hoito:

Yksi vaihe: 165-175 aste 8-10 tunti

Kaksinkertainen vaihe: 120 astetta /5hr + 175 aste /8h (erikois)

Mikrorakenteen ominaisuudet:

Viljan koko: ASTM 6-7 (50-100 μm)

Saostumisvaiheet:

"Neulahakkeet (5-50 nm pituus)

'sauvan kaltaiset vaiheet (100-500 nm)

Toissijaiset sateet:

Al-fe-si dispersoidit

Mg₂si kovettumisvaiheet

Dislokaatiotiheys: 4-6 × 10¹⁰/cm²

Uudelleenkiteyttämisjae: 75-90%

 

 

 

4. mittaspesifikaatiot ja toleranssit

 

Parametri

Vakioalue

Kaupallinen toleranssi

Tarkkuustoleranssi

Paksuus

3-150 mm

±0.5-1.0%

±0.1-0.3%

Leveys

1000-3000 mm

± 10 mm

± 2 mm

Pituus

2000-12000 mm

+20/-0 mm

+5/-0 mm

Tasaisuus

N/A

ASTM B209 -luokka

1/4 kaupallinen spec

Pinnan karheus

N/A

0.8-1.5 μm RA

0.2-0.4 μm RA

Neliö

N/A

Vähemmän tai yhtä suuri kuin 2 mm/1000 mm

Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,5 mm/1000 mm

Erityisominaisuudet:

Ylisuuret levyt: jopa 4500 mm leveä × 18000 mm pitkä

Ultraäänikalibrointi: ASTM B594 -taso A

Reuna -olosuhteet: Plasma leikattu, koneistettu tai mylly viimeistely

Painonlaskentakaava: paksuus (mm) × leveys (m) × pituus (m) × 2.703=paino (kg)

 

 

 

5. korroosionkestävyys ja pintasuojaus

 

Ympäristö

Suorituskyky

Korroosionopeus

Suojausmenetelmä

Teollisuusilmapiiri

Hyvä

0.005-0.02 mm/v

Kromihappoanksoiva

Meriympäristöt

Kohtuullinen

0.01-0.03 mm/v

Fluoropolymeeripäällyste

Makea vesi

Erinomainen

Merkityksetön

Ptfe -kyllästys

Kemiallinen altistuminen

Vaihtelee

Haposta riippuvainen

PVDF -pinnoite

Stressikorroosio

Hyvä

SCC threshold>150MPA

Erityinen karkaisu

Pinnan parannusvaihtoehdot:

Anodisoiva:

Tyyppi II: 5-25 μm paksuus

Tyyppi III: 25-75 μm kovuus

Kemiallinen muuntaminen:

Kromaatti (luokka 1A)

Kromittomat vaihtoehdot

Orgaaniset viimeistelyt:

Jauhekate (60-120 μm)

Nestemäiset pinnoitteet (EP, PU, akryyli)

Kohokuviointivaihtoehdot:

Timanttilevykuvio

Lineaariset kulutuspintakuviot

 

 

 

6. koneistus- ja valmistussuorituskyky

 

Käyttö

Työkalumateriaali

Suositellut parametrit

Pinnan laatu

Jyrsintä

Karbidisisät

Vc =500-800 m/min, fz =0.1-0.3 mm

Ra 0.8-1.6 μm

Poraus

HSS-co-harjoitukset

Vc =50-80 m/min, fn =0.1 mm/rev

Reikätoleranssi H9

Kääntäminen

PCD -työkalut

VC =800-1200 m/min

Ra 0.4-0.8 μm

Napauttaminen

Kierre

VC =10-15 m/min

6H -säikeen laatu

Vesileikkaus

3800 bar hioma

Nopeus =150-300 mm/min

± 0,15 mm tarkkuus

Muodostusominaisuudet:

Taivuta säde (vähintään):

90 asteen taivutus: 1,5T (t=paksuus)

Kylmämuodostus: vähintään 2,0T

Joustava joustava: 1-3 asteen kompensointi vaaditaan

Venytettävyys:

Suurin venymä: 8-10%

Kanta kovettuminen eksponentti: 0.08-0.12

 

 

 

7. hitsaus- ja liittymistekniikat

 

Suositellut hitsausprosessit:

Kaasumetallikaarihitsaus (GMAW):

Lanka: ER4043 tai ER5356

Parametrit: 20-24 v, 160-220 a

Kaasu: argon (100%) tai ar/hän sekoitus

Volframi -inertti kaasu (GTAW):

Elektrodi: Certed Volfram

AMPERAGE: 150-300 A -dcen

Kitkahitsaus (FSW):

Työkalun kierto: 600-1200 rpm

Matkanopeus: 150-350 mm/min

Hitsin jälkeinen lämpökäsittely:

Liuoslämpökäsittely: Ei suositeltavaa

Vain ikääntyminen: 165 astetta 4-6 tunti

Luonnollinen ikääntyminen: T4 -tila palautettiin 4 päivän kuluttua

 

 

 

8. fyysiset ominaisuudet tekniikan sovelluksiin

 

Omaisuus

Arvo

Sovelluksen merkitys

Tiheys

2,70 g/cm³

Kevyt rakennesuunnittelu

Youngin moduuli

68,9 GPA

Jäykkyyslaskelmat

Poissonin suhde

0.33

Äärellisen elementin analyysi

Cte (20-100 aste)

23.6 ×10⁻⁶/K

Lämpölaajennuksen huomio

Lämmönjohtavuus

167 W/m·K

Lämmön hajoamisovellukset

Sähkönjohtavuus

40% IACS

Sähkökotelo

Sulamisalue

582-652 aste

Korkean lämpötilan rajoitukset

Magneettinen läpäisevyys

1.00002

Ei-magneettiset sovellukset

Erityinen lämpökapasiteetti

896 J/kg · K

Lämmönhallintajärjestelmät

 

 

 

9. laadunvalvonta ja sertifiointi

 

Testiprotokolla:

Kemiallinen analyysi: Spark OES kaikille lähetyksille

Mekaaninen testaus:

Vetokokeet: Jokainen 2000 kg: n erä

Kovuus: Useat sijainnit levyä kohden

Tasaamaton testaus:

Ultraääni: Per ASTM B594 -taso A

Väriaine: ASTM E1417

Korroosiotestaus:

ASTM G47 SCC -arvioinnille

ASTM G67 rakeiden väliselle korroosiolle

Sertifikaattien noudattaminen:

ISO 9001: 2015 Laatujärjestelmä

AS9100 Aerospace -sertifikaatti

NADCAP -akkreditoitu lämpökäsittely

PED 2014/68/EU: n vaatimustenmukaisuus

NACE MR0175/ISO 15156

ASME -kattila- ja paineastiakoodi

AMS 2770 Lämpökäsittelystandardi

 

 

 

10. teollisuussovellukset ja käsittely

 

Ydinsovellussektorit:

Ilmailu-

Merikehykset ja kansi

Autojen runko ja kehykset

Puolustusajoneuvon panssarit

Robotti rakenneelementit

Suorituskykyiset polkupyöräkehykset

Puolijohdelaite

Arkkitehtoniset rakenneosat

Säilytys- ja käsittelyprotokolla:

Säilytyssuunta: pystysuora tai tasainen tasaisella tuella

Ympäristönhallinta:

Lämpötila: 15-30 aste

Kosteus:<60% RH

Pintasuojaus:

Suojaava muovikalvo

VCI (höyryn korroosion estäjä) paperi

Pinoamisvaatimukset:

Puuvälien jokainen 300-500 mm

Pinon enimmäiskorkeus: 1000 mm

Käsittelylaitteet:

Tyhjiön nostojärjestelmät

Ei-magneettiset koukut

Reunasuojaimet hihnoilla

Leikkaus- ja valmistusvarotoimenpiteet:

Plasman leikkausparametrien ohjaus

Waterjet -leikkauskulman tarkkuus

Jäähdytysnesteen vaatimukset

Lämpökäsittelyn edeltävä näkökohdat

Päällä olevien ikääntymisen suositukset

Suositut Tagit: 6061 T6 Alumiinilevy, Kiina 6061 T6 Alumiinilevy Valmistajat, toimittajat, tehdas

Lähetä kysely

(0/10)

clearall