2618 Suuret alumiini kuolee

2618 Suuret alumiiniseoksen Die Die -tiedot ovat erikoistuneita korkean lämpötilan alumiiniseoskomponentteja, jotka on suunniteltu ylläpitämään erinomaista voimakkuutta ja väsymystä kohonneissa lämpötiloissa (tyypillisesti jopa 250 asteeseen 300 asteeseen ja vielä korkeampi lyhyiden kestojen kohdalla) . toisin kuin tavanomaiset korkean luvan alumiini-seokset (esimerkiksi 7075 tai 2024), 2618. Al-cu-mg-ni-fe -sarja, joka on erotettu nikkelin (Ni) ja raudan (Fe) elementtien . sisällyttämisellä . nämä elementit muodostavat vakaiden lämpötilojen vakavia dispersoideja, mikä parantaa merkittävästi seoksen lämpövakautta ja korkean lampun korkeiden mekaanisten ominaisuuksien .. Komponenttien, jotka toimivat vaativien korkean lämpötilan ja syklisten kuormitusolosuhteiden . 2618} suuria väärennöksiä, on tärkeä komponenttien ({. g ., kompressorin terät, kotelot, mäntät, mäntyjen ja mäntyjen ja mäntyjen ja mäntyjen ja korkeiden tippien, korkean osan, korkean osan, . g .. Suorituskyky .

Ensisijainen seostuselementit:

Copper (cu): 1.8-2.7% (päävahvistuksen elementti, muodostaa al₂cu)

Magnesium (mg): 1.3-1.8% (synergistisesti vahvistuu kuparilla ja muodostaa mg₂si -vaiheen)

Nikkeli (ni): 0.8-1.4% (parantaa korkean lämpötilan voimakkuutta ja vakautta, muodostaa al₃ni jne. .)

Rauta (Fe): 0.8-1.4% (parantaa korkean lämpötilan lujuutta ja vakautta, muodostaa al₃fe jne. .)

Pii (Si): 0.10-0.30% (optimoi lämpökäsittelyvasteen)

Perusmateriaali:

Alumiini (Al): tasapaino

Hallittu epäpuhtaudet:

Sinkki (Zn): 0,25% Max

Mangaani (MN): 0,10% Max

Titanium (TI): 0,10% Max

Kromi (CR): 0,10% Max

Muut elementit: 0,05% maksimi, 0,15% enintään

Valmistusprosessi (suurille die -pelille): 2618 suuren die-pelaamisen tuotanto on erittäin herkkä taonta lämpötilaan, muodonmuutoksen määrään ja lämmönkäsittelyprosessin hallintaan, jonka tavoitteena on maksimoida sen korkean lämpötilan lujuus ja stabiilisuus .

Raaka-aineiden valmistus ja suurikokoiset harkot:

Korkealaatuinen, matalamman 2618 suurikokoiset harkot valitaan taostavat aihiot . harkkotuotanto vaatii edistyneitä valuekniikoita (kuten puolijohdetta valua) yhdenmukaisen sisäisen rakenteen varmistamiseksi, makroskooppisten vikojen puuttumisen ja NI: n ja Fe: n ja.}}} puuttumisen vuoksi ..

Harkot on suoritettava tiukka kemiallinen koostumusanalyysi ja ultraäänitarkastus metallurgisen laadun varmistamiseksi .

Multi-pass-ennalta torjuminen (järkyttäminen ja piirtäminen):

Suuret harkot käyvät tyypillisesti ensin monipäästöjen järkyttämisessä ja esivalmistelun piirtämisessä karkean valettujen rakenteiden hajottamiseksi, jalostusjyvien, eliminoimaan sisäisen huokoisuuden ja segregaation ja muodostavat tasaisen, hienorakeisen rakenteen jatkuvalla jyvävirtauksella .}}}}}}}}}}

Esikäsittely suoritetaan suurilla hydraulisilla tai öljypuristimilla, ja muodonmuutoslämpötilan ja määrän tarkan hallinnan ja määrän . hallinta

Leikkaus:

Aiheet leikataan tarkasti esikäsitettyjen mittojen ja lopullisten taontavaatimusten mukaisesti .

Lämmitys:

Suuret aihiot lämmitetään tasaisesti ja hitaasti edistyneissä suurissa taontauuneissa varmistaakseen, että lämmön tunkeutuminen perusteellisesti . 2618: n taontalämpötila -alue on kapea ja vaatii tiukan hallinnan (tyypillisesti 430-470 asteen) välttäen ylikuumenemisen, joka voi aiheuttaa rajan sulamisen ja varmistaa NI/Fe -dispersoidien tehokkaan jakautumisen . ja varmistaa

Suuri die taontamuodostus:

Yhtä tai useampaa tarkkaa lakkoa/painetta kohdistetaan 10, 000- tonnia tai jopa kymmeniä tuhansia tonneja suuria hydraulisia puristimia tai vasaran {.} die -suunnittelu on erittäin monimutkainen, hyödyntäen CAE-simulaatiotekniikoita tarkasti ennustamaan metallivirtausta, lämpötilakenttiä, ja stressikentät, varmistaen, . muotoilu .

Vaiheittainen taonta: Erittäin monimutkaisissa tai erittäin suurissa osissa taonta voidaan suorittaa useissa subumeissa ja vaiheittain lopullisen muodon muodostamiseksi .

Leikkaus:

Tonkinnan jälkeen suuren taonta reunan ympärillä oleva raskas salama poistetaan .

Lämmönkäsittely:

Liuoslämpökäsittely: Suuri taonta lämmitetään tarkasti kontrolloidussa suuressa lämpökäsittelyuunissa noin 530 asteeseen ± 5 asteeseen ja pidetään riittävästi aikaa, jotta seostamiselementit voidaan liuottaa kokonaan kiinteään ratkaisuun . Erittäin korkean lämpötilan yhtenäisyys on ..

Sammutus: Nopea jäähdytys liuotuslämpötilasta . Suurten väärentämisten vuoksi suuria sammutussäiliöitä käytetään tyypillisesti lämpimän veden sammutukseen (noin . 60-100 aste) vähentämään sammutusstressiä ja halkeamisriskiä, samalla kun varmistetaan riittävä vahvistus .}}}}}}}}}}

Ikääntymishoito:

T61 -malttinsa: Tämä on yleisimmin käytetty malttinsa 2618: lle, joka saavutetaan keinotekoisen ikääntymisen kautta (tyypillisesti 190-200 asteen pidemmälle pitoaikalle, kuten 10-20 tuntia) . Ikääntymisprosessi vaatii tarkan hallinnan saostumien ja optimaalisen korkean virran suorituskyvyn varmistamiseksi.}}}} stabiilien varmistamiseksi ja optimaalinen korkean virransuojelujen suorituskyky.}} skaalien vakauden vakauden ja optimaalisen korkean voimakkuusprosessi

Suuri vetolujuus/puristusjännityksen helpotus (E . g ., T6151):

Sammuttamisen jälkeen suuret väärentämiset vaativat tyypillisesti stressin lievittämistä suurten vetolujuuksien tai puristuskoneilla vähentämään merkittävästi sammutusjäännösjännitystä, minimoida koneistusvääristymät ja parantaa mitta -stabiilisuutta . Tämä vaihe on erityisen kriittinen suurille komponenteille; Korkean lämpötilan huolto-osien jäännösjännitys voi vaikuttaa hiipimäkäyttäytymiseen ja lämpöväsymyksen elämään .

Viimeistely ja tarkastus:

Poistuminen, laukauskuorma (parantaa väsymyksen suorituskykyä), mittasuunnitelma, pinnan laatutarkastukset .

Lopuksi, kattava tuhoamaton testaus (e . g ., ultraääni, läpäisy, pyörrevirta) ja mekaaniset ominaisuuksien testit, jotta varmistetaan, että tuote täyttää korkeimman ilmailu- tai asiaankuuluvan teollisuuden tekniset tiedot .}}}}}}}}}}}}}

2618 large die forgings in the T61 temper exhibit unique high-temperature strength, good room-temperature strength, and excellent fatigue performance, making them a preferred choice for high-temperature applications. Their performance indicators are usually strictly required by aerospace or special industrial standards, with guaranteed values distinguished for longitudinal (L), transverse (LT), and short-transverse (ST) Ohjeet .

Omaisuuden yhtenäisyys ja anisotropia:

Suurten suulakkeiden koon koko ja paino tekevät sisäisen mekaanisen ominaisuuksien yhdenmukaisuuden haasteen, etenkin korkean lämpötilan suorituskyvyn suhteen ., kuitenkin edistyneet taonta- ja lämpökäsittelyprosessit maksimoivat ominaisuuksien tasaisuuden .

Tarkka viljavirtauksen hallinta mahdollistaa optimaalisen suorituskyvyn pääkuormitussuunnassa ja parantaa poikittaista ja lyhyen käänteistä ominaisuuksia, vähentäen yleistä anisotropiaa, etenkin korkean lämpötilan suorituskyvyn kannalta kriittisillä alueilla .

2618 suuren die-pelaamisen mikrorakenne on sen korkean lämpötilan lujuuden, hiipimisen vastus ja väsymyssuorituskyky .

Tärkeimmät mikrorakenteelliset ominaisuudet:

Hienostunut, tasainen ja tiheä viljarakenne:

Kun järkyttynyt ja kuoli taonta suurella taontasuhteella, karkeat valuneet jyvät hajoavat perusteellisesti, muodostaen hienoja, tasaisia ja tiheitä uudelleenkiteytettyjä jyviä {. Tämä eliminoi valuvikojen, kuten huokoisuuden, kaasutaskujen ja segregaation, parantaen merkittävästi materiaalin taipuvuutta, kovia ja murtumista .}}}}}}

NI- ja Fe-elementtien muodostamat vakaat dispersoidit (e . g ., al₃ni, al₉feni) pistävät rajojen rajat tehokkaasti korkeissa lämpötiloissa, estäen viljan kasvua ja hiipiä, pitäen siten hienorakeista vahvistamista .

Jatkuva viljavirta, joka on erittäin sopusoinnussa osan muodolle:

Tämä on merkittävin ominaisuus ja etu, joka on suurten muotin otteluiden ., kun metalli virtaa plastisesti suuren suulakonantelon sisällä, sen jyvät ovat pitkänomaisia ja muodostavat jatkuvia kuitujen virtauslinjoja, jotka vastaavat tiiviisti osan kompleksisia ulkoisia ja sisäisiä rakenteita .

Tämä viljavirtauksen linjaus osan ensisijaisen stressisuunnan todellisissa käyttöolosuhteissa siirtää tehokkaasti kuormituksia, mikä parantaa merkittävästi osan väsymyksen suorituskykyä, iskun sitkeyttä ja korkean lämpötilan ryömintä ja lämpöväsymystenkestävyyttä kriittisissä stressialueissa (E . g ., suurissa yhteyksissä, kulmissa ja jatkaen ristikkäin) .}}}}}} Viljavirta on ratkaisevan tärkeä rakenteellisen eheyden kannalta .

Tarkka valvonta- ja vahvistusfaasien jakautuminen (saostumat):

Tiukasti kontrolloidun liuoksen lämmönkäsittelyn ja ikääntymisen jälkeen primaariset vahvistusfaasit (e . g ., al₂cu, s 'faasi al₂cumg ja stabiilien metallien väliset yhdisteet, jotka on muodostettu NI/Fe), saostuvat tasaisesti alumiinimatriisissa, morfologialla, ja välitä .}}}}

Suurten 2618-pelaamisen kohdalla ikääntyvä hoito (T61-maltillinen) tavoitteena on muodostaa vahvistusfaasit, joilla on erittäin korkea stabiilisuus kohonneissa lämpötiloissa, etenkin niissä, joissa on runsaasti NI: n ja Fe: n intermetallien välisiä yhdisteitä, jotka ovat vastustuskykyisiä karhemmalle ja liukenemiselle, varmistaen siten seoksen pitkäaikaiset mekaaniset ominaisuudet korkeissa lämpötiloissa .}}}}}}}}}}

Korkea metallurginen puhtaus ja alhainen vika:

Suurten die-väärennöksillä on tiheä sisäinen rakenne, jolla ei ole raakamateriaalien epäpuhtaussisällön tiukan hallinnan tiukkaa hallintaa, haitallisen rauta- tai piisirikkaiden vaiheiden muodostuminen vähenee, mikä varmistaa materiaalin sitkeyden, väsymysten ja vaurioiden toleranssin . suuria ovelaja ja ovat 100-prosenttisesti olevia ja varattuja, jotka ovat tyypillisesti tyypillisesti olevia. Ultraäänitarkastus sisäisestä laadusta .

2618 Suuria alumiiniseosmuottimia koskevia peloja sovelletaan tyypillisesti pelloilla, joilla on tiukat vaatimukset mittatarkkuudesta ja geometrisista toleransseista, ja ne voivat saavuttaa monimutkaisen ja lähellä Net-muodon tuotantoa .

Räätälöinti:

Suuret die -pelaukset ovat tyypillisesti erittäin räätälöityjä, jotka on valmistettu monimutkaisten CAD -mallien ja asiakkaiden tarjoamien tekniikan piirustusten perusteella .

Valmistajilla on oltava vahva suulakehitys- ja valmistusominaisuudet sekä erittäin suuria taonta- ja lämpökäsittelylaitteita .

Täydelliset palvelut voidaan tarjota raaka-aineiden esikäsittelystä, kuoleman taonta, lämmönkäsittely, stressin lievittäminen karkeaan/viimeistelyn koneistukseen .

2618 -seoksen ominaisuudet ovat erittäin riippuvaisia lämpökäsittelystä, etenkin ikääntyvän käsittelyn . suurille väärentämisille, lämpökäsittelyn tasaisuus ja syvyys ovat keskeisiä haasteita .

Malttinvalintaohjeet:

T61 -malttinsa: Tämä on tavanomainen ja suositeltava malttinsa suurille 2618 -väärennykselle, mikä tarjoaa voimakkuuden, hiipimisen vastustuskyvyn ja lämpöväsymysten suorituskyvyn, jota 2618 seotus vaatii korkeissa lämpötiloissa .

T6151 -malttinsa: Paksujen tai tarkkuusten keksimien suurten tietojen osalta T6151-malttin valitseminen voi tehokkaasti vähentää jäännösten sammuttamista, minimoimalla koneistus vääristymät ja parantaa mitat stabiilisuutta, mikä on ratkaisevan tärkeää tarkan sopivuuden ylläpitämiseksi ja stressipitoisuuksien vähentämiseksi korkeissa lämpötiloissa .}}}}

Koneistus 2618 suuresta muottia koskevasta pelauksesta vaatii tyypillisesti korkean suorituskyvyn leikkaustyökaluja ja optimoidut prosessit; Sen hitsattavuus on huono .

Valmistusohjeet:

Konettavuus: 2618 T61 -malttissa on suuri kovuus; Sen konettavuus on hyvä, mutta herkkä työkalujen kulumiselle . suurille komponenteille, joilla on suuret työstökorvaukset, suuritehoiset, suuret ja suuret työstötyökalut ja runsaasti jäähdytysvoitelu .

Jäännöstressi: Suurilla väärennöksillä on suuri jäännösjännitys sammuttamisen jälkeen . T6151-lämpötila (mukaan lukien vetolujuusrasituksen helpotus) voi hallita tehokkaasti koneistusta vääristymistä, mikä on ratkaisevan tärkeä korkean lämpötilan komponenttien . hiipimissuorituskykyyn suurten komponenttien, monivaiheisen koneistusstrategian, mukaan käytetty .

Hitsaus: 2618-seoksen tavanomainen fuusiohitsaus on erittäin huono, erittäin alttiina kuumalle halkeamiselle ja vakavalle nivelvoiman menetykselle, eivätkä ne sovellu rakennesovelluksiin ., tyypillisesti käytetään korkean lujuuden pulttiyhteyksiä tai niittaamista tai erityistapauksissa kiinteän tilan hitsausta (kuten kitkahitsaus FSW: n kanssa) korkean lämpötilan suorituskyky .

2618 suuren alumiiniseoskuulonoton korroosionkestävyys on suhteellisen yleinen, etenkin kosteassa tai kloridiympäristössä, mikä vaatii lisäsuojaa .

Korroosionsuojelustrategiat:

Seoksen ja maltillisen valinta: 2618-seoksen kuparipito

Pintakäsittely:

Anodisoiva: Yleisin ja tehokkain suojausmenetelmä, joka muodostaa tiheän oksidikalvon taontapinnalle, korroosion ja kulutuskestävyyden parantaminen . suurille komponenteille anodisoivan säiliön koko ja prosessin hallinta ovat tärkeitä .

Kemiallisen muuntamispinnoitteet: Palvele hyviä alukkeita maaleille tai liimoille, tarjoamalla ylimääräistä korroosiosuojausta .

Suorituskykyiset pinnoitusjärjestelmät: Monikerroksisen korkean suorituskyvyn anti-korroosionpinnoitteet voidaan levittää erittäin syövyttävissä ympäristöissä, etenkin korkean lämpötilan valotusvyöhykkeillä .

Galvaaninen korroosionhallinta: Kun kosketuksessa yhteensopimattomien metallien kanssa, tiukat eristysmittaukset (e . g ., tiivisteet, eristävät pinnoitteet, tiivisteet) on otettava galvanisen korroosion estämiseksi, mikä on erityisen tärkeä suurissa monimutkaisissa rakenteissa .}}}}}}}

2618 suuren alumiiniseoksen fysikaaliset ominaisuudet ovat avaintiedot korkean lämpötilan rakenteellisten komponenttien suunnittelussa .

Suunnittelun näkökohdat:

Korkean lämpötilan lujuus ja vakaus: 2618: n lujuuden säilyttäminen 200-300 asteen lämpötila -alueella on paljon parempi kuin muut yleiset alumiiniseokset, mikä on sen ydinetu .

Erinomainen väsymyssuorituskyky ja hiipivävastus: Taontaprosessi yhdistettynä seoksen ominaisuuksiin tekee siitä sopivan moottorin komponenteille, joille on alistettu korkean lämpötilan sykliset kuormat .

Lopullinen lujuus-paino-suhde (korkeissa lämpötiloissa)-

Suurten monimutkaisten muotojen integrointi: Suuret die-taonta voi tuottaa lähes verkonmuotoisia kompleksisia geometrioita, integroimalla useita toimintoja, vähentämällä osan lukumäärää ja kokoonpanokustannuksia, mikä on ratkaisevan tärkeää aero-moottorien monimutkaisten rakenteiden kannalta .

Jäännösjännityshallinta: Jäännösten stressin hallinta suurissa väärentämisissä on keskeinen painopiste suunnittelussa ja prosessoinnissa, mikä vaikuttaa mittavakauteen ja korkean lämpötilan ryömimiskäyttäytymiseen .

Suunnittelun rajoitukset:

Korkeat kustannukset: Raaka -ainekustannukset, die -kehityskustannukset, laitteiden investoinnit ja tarkkuuden koneistuskustannukset ovat erittäin korkeat, rajoittaen sen laajalle levinnyttä sovellusta .

Pitkä valmistusjakso: Suurien suurten pelaamisten suoli- ja valmistus ja valmistus sekä monipäästö- ja lämpökäsittelyjaksot ovat pitkiä, jotka vaativat tarkkaa tuotantosuunnittelua .

Huono hitsaus: Perinteisiä fuusiohitsausmenetelmiä ei yleensä käytetä 2618 suurelle kuormitusrakenteelle .

Alempi huoneenlämpöinen lujuus kuin 7xxx-sarja: Sen huoneenlämpötila ei ole niin korkea kuin erittäin korkea lujuuden seokset, kuten 7075, mutta sen edusta tulee merkitsevä korkeissa lämpötiloissa .

Taloudelliset ja kestävän kehityksen näkökohdat:

Arvonarvoinen sovellus: Suuret 2618 -armoa käytetään ensisijaisesti strategisilla ilmailu- ja avaruusalueilla, joilla on erittäin korkeat suorituskyvyn, luotettavuuden ja turvallisuuden vaatimukset, joissa niiden korkean kustannuksensa korvaavat merkittävät suorituskyvyn parannukset ja turvallisuusmargargit .

Materiaalin käytön tehokkuus: Edistynyt lähellä verkon muotoilua taontatekniikka ja tarkkuuskoneys voivat minimoida materiaalijätteet, vaikka suurten osien koneistuskorvaus voi silti olla huomattava .

Ympäristöystävällisyys: Alumiiniseokset ovat erittäin kierrätettäviä, yhdenmukaistavat vihreän valmistuksen ja ympyrätalouden periaatteiden kanssa .

Parannettu turvallisuus: Pelaamisen ylivoimainen korkean lämpötilan suorituskyky parantaa suoraan kriittisten laitteiden, kuten Aero-moottorien, turvallisuutta, mikä on niiden arvon suurin osoitus .

Suositut Tagit: 2618 Suuret alumiinikuola -pelot, Kiina 2618 Suuret alumiinit Die Owingsin valmistajat, toimittajat, tehdas