1/2

<< /span>

6061 Suuri halkaisija alumiini -seosputki

6061 Alumiiniseos tunnetaan erinomaisesta korroosionkestävyydestään, etenkin meri- ja teollisuusympäristöissä. Sillä on myös hyviä mekaanisia ominaisuuksia, mukaan lukien korkea vetolujuus ja saantolujuus, samoin kuin hyvä taipuisuus ja muovattavuus. Lisäksi 6061 alumiini voidaan hitsata ja jalostaa helposti, mikä tekee siitä edullisen valinnan erilaisille sovelluksille.

Lähetä kysely

1. Materiaalikoostumus ja valmistusprosessi

6061 Alumiiniseos (ASTM B241, AMS 4025) Suuret halkaisijaltaan putket sisältävät tasapainoisen magnesiumin ja silicon-koostumuksen, joka on optimoitu rakenteelliseen eheyteen ja valmistuksen joustavuuteen:

Kevytmetallivan kemia:

Magnesium (mg): 0. 8-1. 2% (ratkaisun vahvistaminen)

Pii (si): 0. 4-0. 8% (sademäärä kovettuminen)

Copper (cu): 0. 15-0. 40% (parannettu konettavuus)

Kromi (cr): 0. 04-0. 35% (viljan hienosäätö)

Perusmateriaali:

Alumiini (AL): suurempi tai yhtä suuri kuin 97,5% (tasapaino)

Hallittu epäpuhtaudet:

Rauta (Fe): vähemmän tai yhtä suuri kuin 0. 7% Max

Mangaani (MN): vähemmän tai yhtä suuri kuin 0. 15% Max

Sinkki (Zn): vähemmän tai yhtä suuri kuin 0. 25% Max

Titanium (ti): vähemmän tai yhtä suuri kuin 0. 15% Max

Edistynyt valmistusprosessi:

Kuuma suulakepuristus: 480-520 aste suulakepuristussuhteilla 10: 1 - 30: 1

Kylmä piirustus: 10-20% vähennys mittatarkkuudesta

Venytyksen suoristaminen: 1. 5-3% venymä stressin helpottamiseksi

Lämpökäsittely: T4\/T6 -malttiharjoitukset

Pintapinta: Anodisoivat tai kemialliset muuntamispinnoitteet

Sertifioitu AMS-QQ-A -200\/9: lle ja en 755-7 -standardille, joissa on täydet materiaalien jäljitettävyysjärjestelmät.

2. Mekaaniset ominaisuudet rakennesovelluksiin

Omaisuus	T4 -malttinsa	T6 -malttinsa	Testialusta
Lopullinen vetolujuus	180-215 MPa	260-310 MPa	ASTM E8
Saantolujuus (rp 0. 2)	110-130 MPa	240-280 MPa	ASTM E8
Pitkitys (%)	16-22%	10-15%	ASTM E8
Leikkauslujuus	125-145 MPa	170-200 MPa	ASTM B769
Kantavuus	365-415 MPa	480-550 MPa	ASTM E238
Väsymyslujuus (10⁷)	75-95 MPa	90-115 MPa	ASTM E466
Kovuus (Brinell)	65-75 Hb	95-105 Hb	ASTM E10
Vaikuttaa sitkeyteen	20-25 J	16-20 J	ASTM E23

Ylläpitää 85% mekaanisista ominaisuuksista lämpötiloissa -50 asteessa 150 asteeseen.

3. Lämpökäsittely- ja mikrorakenteen hallinta

Kartanon käsittelyvaihtoehdot:

T4 -liuoskäsittely:

Lämmitys: 530 astetta ± 5 astetta 1-2 tunti

Quenching: Water spray (cooling rate >200 astetta \/min)

Luonnollinen ikääntyminen: 96+ tuntia ambientissa

T6 Täysin kovettuminen:

Liuoskäsittely: Sama kuin T4

Keinotekoinen ikääntyminen: 160-180 aste 8-12 tuntia

Mikrorakenteen ominaisuudet:

Ensisijaiset vaiheet: -mg₂si saostuu

Viljarakenne: ASTM 5-7 (30-60 μm)

Saanen koko:

T4 -ehto: 2-10 NM GP -vyöhykkeet

T6 -ehto: 50-200 nm "neulat

Dislokaatiotiheys: 5-7 × 10⁹\/cm²

Uudelleenkiteyttämisjae: 70-90%

4. Mitaspesifikaatiot suurille letkuille

Parametri	Vakioalue	Tarkkuustoleranssi	Erityisominaisuudet
Ulompi halkaisija	150-1000 mm	± 0. 15% OD	Jopa 1800 mm
Seinämän paksuus	5-40 mm	± 10% paino	2. 5-60 mm käytettävissä
Pituus	3-20 m	+15 mm\/-0 mm	Enintään 25 miljoonaa osaa
Sotkuisuus	Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0. 6%	Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0. 2% (kriittinen)	-
Suoruus	1,2 mm\/m	0. 4 mm\/m	-
Kohtisuoruus	Vähemmän tai yhtä suuri kuin 1. 0 aste	Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0. 5 astetta	-
Seinämä	Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0. 8% TIR	Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0. 3% TIR	-

Muodostusominaisuudet:

Pyörivä kiertäminen päätymuodostukseen

Mandrel -taivutus (R\/D -suhteet arvoon 3: 1)

Laipparullan muodostaminen

Paikallinen hehkutus monimutkaisissa muodoissa

Laajennus-\/pelkistysoperaatiot

5. Korroosionkestävyys ja ympäristön kestävyys

Ympäristö	Suorituskykyluokitus	Korroosionopeus	Suojausmenetelmät
Merialue	Erinomainen	<0.001 mm/year	Alodine 1200S -muuntaminen
Teollisuusilmapiiri	Hyvä	0. 002-0. 005 mm\/vuosi	Kromihappoanksisoiva
Makea vesi	Erinomainen	Vähäpätöinen	Jauhepinnoite
Kemiallinen altistuminen	Kohtuullinen hyvä	Vaihtelee kemikaalisesti	Ptfe -pinnoite
Stressikorroosio	Erinomainen	SCC threshold >75mPa	T73 Yli

Pintakäsittelyvaihtoehdot:

Anodisoiva (tyyppi II): 5-25 μm paksuus

Jauhepäällyste: 60-120 μm paksuus

PVDF-pinnoite: Säänkestävä viimeistely

Elektroforeettinen laskeuma: tasainen peitto

Kemiallinen kalvopäällyste: kromaattivapaat vaihtoehdot

6. Koneistus- ja valmistussuorituskyky

Käyttö	Työkalumateriaali	Suositellut parametrit	Pinnan laatu
Kääntäminen	Karbidisisät	{{0}} m\/min, 0. 1-0. 3mm\/rev	Ra {{0}}. 8-2. 0 μm
Poraus	HSS -harjoitukset	{{0}} m\/min, 0. 05-0. 15mm\/rev	± 0. 05 mm reiän koko
Jyrsintä	PCD -leikkurit	500-800 m\/min	Ra 0. 4-1. 5 μm
Reading	Karbidi	20-50 m\/min	IT7 -toleranssi
Napauttaminen	Päällystetyt HSS -hanat	10-15 m\/min	6H -säikeen laatu

Valmistusetuja:

Hitsaus: Erinomainen (ER4043 -täyteaine)

Muodostuttavuus: korkea (min bend -säde=2. 5T)

Brazeability: Hyvä oikealla vuoteella

Leikkaus ja lyönti: matala työkaluvaatteet

Kiillotusvaste: Peilin viimeistely saavutettavissa

7. Hitsaus- ja liittymistekniikat

Edulliset hitsausmenetelmät:

Kaasumetallikaarihitsaus (GMAW):

Lanka: ER4043\/ER5356

Parametrit: 19-23 v, 150-220 a

Kitkahitsaus (FSW):

Työkalun nopeus: 400-800 rpm

Matkanopeus: 120-250 mm\/min

Volframi -inertti kaasu (TIG):

Puhtaus: 99,996% argon

Elektrodi: 2%

Erikoistuneet liittymisjärjestelmät:

Mekaaninen kiinnitys:

Hi-Tigue®-kaulukset

RIVNUT® -kierteiset insertit

Liima -kiinnitys:

Epoksin rakenteelliset liimat (20-30 MPa)

Metakrylaattijärjestelmät (15-25 MPa)

Juoksuprosessit:

Tyhjiöjärjestelmä: 590-620 aste

Liekki, joka juottaa alumiinislicon-täyteaineilla

8. Suunnittelusovellusten fysikaaliset ominaisuudet

Omaisuus	Arvo	Suunnittelun merkitys
Tiheys	2,70 g\/cm³	Painon alennusetu
Youngin moduuli	68,9 GPA	Jäykkyyden optimointi
Poissonin suhde	0.33	Stressin jakautumisen hallinta
Cte (20-100 aste)	23,6 μm\/m · aste	Lämpölaajennuksen sovitus
Lämmönjohtavuus	167 W/m·K	Lämmön hajoamisominaisuus
Sähkönjohtavuus	40% IACS	Sähkömagneettiset ominaisuudet
Sulamisalue	582-652 aste	Käsittelyparametrit
Magneettinen läpäisevyys	1.00002	EM -läpinäkyvyys

9. Laadunvalvonta ja sertifiointi

Kattava testaus:

Ultraäänitestaus: ASTM E588 -standardi

Hydrostaattinen testaus: 1,5x suunnittelupaine

Väriaineen läpäisytarkastus: ASTM E1417

Vetolujuus: Jokainen 500 kg: n erä

Kemiallinen analyysi: Optisen emissiospektrometria

Sertifiointistandardit:

ISO 9001: 2015 Sertifioitu

AS9100 ilmailualan laatu

PED 2014\/68\/EU: n vaatimustenmukaisuus

NACE MR0175\/ISO 15156

AWS D1.2 Rakennehitsauskoodi

NADCAP -akkreditoitu prosessointi

10. Teollisuuden sovellukset ja käsittely

Ensisijainen sovellusala:

Rakennusrakenteellinen kehystys

Materiaalikäsittelyjärjestelmät

Merikomponentit ja kaiteet

Maatalouslaitteen kehykset

Uusiutuvan energian rakenteet

Teollisuuskoneiden vartiointi

Kuljetuslaitteet

Arkkitehtielementit

Käsittely- ja säilytysprotokollat:

Päätykorkit suojaamiseksi

Vaakavarasto V-lohkoissa

Puun välikappaleet pinoamiseen

Suojakalvo

Ilmasto-ohjattu varastointi T6-maltille

VCI-paperikääre pitkän aikavälin varastointia varten

Pakkausvaatimukset:

Muovilevy + kuivausainepakkaukset

Räätälöity puulaatikko

UV-kestävä kutistuminen

Ei-metalliset nauhoitusjärjestelmät

Kulmasuojat turvalliselle kuljetukselle

Suositut Tagit: 6061 Suuri halkaisija alumiini -seosputki, Kiina 6061 Suuri halkaisija alumiini -seosputkien valmistajat, toimittajat, tehdas