1/2

<< /span>

7050 Suuri halkaisija alumiiniputki

7050 large-diameter aluminum tubes belong to the category of high-strength, heat treatable alloys. Their characteristics are extraordinary strength, resistance to peeling corrosion, and stress corrosion cracking. These pipelines are widely used in the manufacturing of aircraft structural components, such as medium thick plates, extruded parts, free forging parts, and die PAKUUTUKSET . Näissä osissa käytetyillä seoksilla on oltava suuri vastus korroosion spilingille, stressikorroosiohalkeiluun, murtuman sitkeyteen ja väsymiskestävyyteen .

Lähetä kysely

1. materiaalikoostumus ja valmistusprosessi

7050 (AMS 4050m, ASTM B247) Suuret halkaisijaltaan putket Omista kuparin-Zinc-Maginnesium-seostusjärjestelmä, joka on optimoitu erittäin lujaan rakenteellisiin sovelluksiin:

Kevytmetallivan kemia:

Sinkki (Zn): 5.7-6.7% (ensisijainen vahvistus)

Magnesium (mg): 1.9-2.6% (sademäärä kovettuminen)

Copper (Cu): 2.0-2.6% (stressin korroosionkestävyys)

Hivenainelementit:

Zirkonium (zr): 0.08-0.15% (viljan hienosäätö)

Rauta (Fe): vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,15% maksimi

Pii (SI): vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,12% maksimi

Mangaani (MN): vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,10% maksimi

Edistynyt valmistusprosessi:

Aihion esilämmitys: 430-480 aste (argon-ilmakehän)

Kuuma suulakepuristus: 315-410 aste 100-350 mn painajoukko

Kylmän piirtämisen koko: 15-30% vähennys

Veny suorituskyky: 1-3% pysyvä pidennys

Lämpökäsittely: T7451/T7651 Omistettu ikääntyminen

Kalibrointi: 3- rullaplaneettakokojärjestelmä

Pintapinta: Mikropeaing (0.5-1.2 μm RA)

Sertifioitu AMS-QQ-A -200/11 ja En 754 -standardeille, joissa on täysi digitaalinen materiaali jäljitettävyys .

2. mekaaniset ominaisuudet raskaille rakenteille

Omaisuus	T7451 -malttinsa	T7651 -malttinsa	Testialusta
Lopullinen vetolujuus	510-550 MPa	530-570 MPa	ASTM E8
Saantolujuus (RP0,2)	455-495 MPa	470-510 MPa	ASTM E8
Pitkitys (%)	9-12%	7-10%	ASTM E8
Murtumislujuus KIC	32 MPA√m	29 MPA√m	ASTM E399
Puristustuotto	480-520 MPa	500-540 MPa	ASTM E9
Leikkauslujuus	300-335 MPa	310-345 MPa	ASTM B565
Väsymyslujuus (10⁷)	160-185 MPa	180-205 MPa	ASTM E466
Kantavuus	840-890 MPa	860-910 MPa	ASTM E238

Ylläpitää suurempia tai yhtä suuret kuin 90% mekaanisia ominaisuuksia lämpötiloissa -55 aste asteiksi +125 aste astm e 21.

3. lämpökäsittely ja mikrorakenteen ohjaus

Omistusoikeuden ikääntymisjärjestys:

Ratkaisuhoito: 477 astetta ± 5 astetta 2-4 tuntia

Ohjattu sammutus: polymeerin sammutus 40-60 astetta /s

Stressin lievitys: 3%: n venytyksen muodonmuutos

Ikääntymisprotokolla:

T7451: 107 aste /8hr + 163 aste /30hr

T7651: 121 aste /6hr + 177 aste /20hr

Mikrorakenteen ominaisuudet:

Viljan koko: ASTM 6-7 (25-40 μm)

Saostumisrakenne:

η '(mgzn₂) vaihe: 10-30 nm

Al₃zr dispersoidit: 5-15 nm

Dislokaatiotiheys: 4-6 × 10¹⁰/cm²

Viljarajarakenne: Diskreetti η-vaihe

Uudelleenkiteyttäminen: vähemmän tai yhtä suuri kuin 15%

Tekstuurihakemisto:<1.5 random multiples

4. mittaspesifikaatiot suurille putkille

Parametri	Vakioalue	Tarkkuustoleranssi	Erityisominaisuudet
Ulompi halkaisija	{0} mm	± 0,15% OD	Jopa 2500 mm
Seinämän paksuus	8-80 mm	+10%/-5% WT	3-150 mm käytettävissä
Pituus	3-20 m	+10 mm/-0 mm	Enintään 30 miljoonaa osaa
Sotkuisuus	Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,8%	Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,3% (kriittinen)	-
Suoruus	1,0 mm/m	0,3 mm/m	-
Kohtisuoruus	Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,5 astetta	Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,2 astetta	-
Seinämän tasaisuus	±7%	±3%	-

Edistynyt muotoilutekniikka:

Spin -muodostuminen loppukonfiguraatioille

Virtauksen kääntyminen paksuuden variaatioon

Räjähtävä laajennus koon siirtymiin

Laittoisten päiden taonta

Paikallinen liuoksen lämpökäsittely

5. Ympäristön kestävyyssuorituskyky

Kunto	Suorituskykyluokitus	Keskeiset mittarit	Suojausmenetelmät
Suolakeskuksen altistuminen	Erinomainen	<0.002 mm/yr corrosion rate	Alodine 1200 -hoito
Stressikorroosion halkeaminen	Hyvä	Threshold >150 MPa	T7451 Yli
Galvaaninen korroosio	Kohtuullinen	<0.003 mm/yr when isolated	Lasikuitu
Ilmakehän altistuminen	Erinomainen	0,0001 mm/vuosi maaseutuympäristö	Kromaattia muuntamispinnoite
Korkea kosteus	Hyvä	Ei pistämistä 3000 tunnin kuluttua	Anodisoiva (tyyppi II)

Pinnan parannusvaihtoehdot:

Kova anodisoiva (50-70 μm, 500-600 hv)

Plasmaelektrolyyttinen hapettuminen (PEO)

HVOF WC-CO -päällyste (1200-1400 hv)

Elektrolitio nikkelipinnoitus (ENP)

Lämpösuihkealumiini (TSA)

6. koneistus- ja valmistusominaisuudet

Käyttö	Työkalumateriaali	Suositellut parametrit	Ulottuvuus tarkkuus
Syvän reikäporaus	Karbide -gundrills	25-45 m/min, 0.05-0.12 mm/rev	± 0,05 mm
Loppujauho	Päällystetty karbidi	250-400 m/min, 0.1-0.3 mm/hammas	Ra 0.8-1.6 μm
Napauttaminen	Päällystetyt HSS-E-hanat	8-15 m/min, spiraalipiste	6H -suvaitsevaisuus
Tylsä	CBN-kärkipalkit	150-250 m/min, 0,05 mm/rev	IT7 -luokka
Trepanointi	PCD -leikkurit	60-100 m/min	Seinävuoto ± 0,1 mm

Machinbiili -edut:

Sirun muodostuminen: Lyhyet rikkovat sirut

Rakennettu reunan taipumus: matala (luokka B / ISO 3685)

Leikkausvoimavaatimukset: 20-30% alempi kuin teräs

Jäännösjännityksen hallinta: Kryogeeninen koneistus kykenevä

Tyypillinen pinta: Ra 0.4-1.6 μm saavutettavissa

7. hitsaus- ja liittymistekniikat

Optimaaliset hitsausprosessit:

Muuttuvan napaisuuskäpäleet (VPPAW):

Nykyinen: 180-300 a

Matkanopeus: 100-250 mm/min

Täyteaine: ER7037 (Al-Zn-Mg)

Kitkahitsaus:

Karanopeus: 350-600 rpm

Traverse: 80-200 mm/min

Alasvoima: 12-20 kN

Erikoistuneet yhteiset mallit:

Korkean lujuuden mekaaniset liitokset:

Swated -kaulukset 1:15 kapenee

Häiriöt sopivat holkit

Liima -kiinnitysjärjestelmät:

Epoxy Novolac: 25 MPa 100 asteessa

Polyuretaanimetakrylaatti: 18 MPa

Kaksinkertaiset hitsatut liitokset:

Juurien rako: 0.8-1.5 mm

Uran kulma: 60 astetta ± 5 astetta

Takaisingoming: Täysi tunkeutuminen

8. fyysiset ominaisuudet rakennesovelluksiin

Omaisuus	Arvo	Rakenteellinen merkitys
Tiheys	2,83 g/cm³	60% painonsäästö vs teräs
Youngin moduuli	71 GPA	Jäykkyys-paino
Poissonin suhde	0.33	Stressin jakautuminen
Cte (20-150 aste)	23,6 μm/m · aste	Lämmön yhteensopivuus
Lämmönjohtavuus	130 W/m·K	Lämmön hajoaminen
Sähkövastus	41.5 nΩ·m	Staattinen vastuuvapaus
Vaimennuskapasiteetti	0.002	Värähtelyn vähentäminen
Magneettinen läpäisevyys	1.00002	EMI -suojaus

9. testaus ja sertifiointi

Tiukka testausprotokollat:

Ultraäänitestaus: 5-15 MHz -koettimet, AWS D1.2 -standardit

Eddy -virran tarkastus: 1-3% herkkyys

Hydrostaattinen testaus: 1,5x suunnittelupaine

Murtuman sitkeys: ESIS TC24 -protokolla

Väsymystestaus: 10⁷ -syklit minimi

Jäännösten stressianalyysi: Röntgendiffraktiomenetelmä

Kattava sertifikaatti:

NADCAP AC7108 Akkreditointi

ISO 9001/AS9100 Laatujärjestelmät

PED 2014/68/EU: n vaatimustenmukaisuus

DNV GL -tyyppinen hyväksyntä

ABS -materiaalisertifikaatti

Mil-dtl -45225 tarkastus

10. teollisuussovellukset

Ensisijainen sovellusala:

Ilmailu-

Ohjuksen käynnistysputkijärjestelmät

Teollisuus hydrauliset sylinterit

Energia -alan kaasun injektioputket

Raskaat koneet puomit ja käsivarret

Merenkäyttö

Korkeapainekaasun varastointi

Kaukoputken rakennekomponentit

Käsittely ja varastointi:

VCI -pinnoite kuivauspakkauksilla

Ei-metalliset loppusuojat

Puiset satulat säilytystelineissä

Koskaan pino suoraa yhteyskäytäntöä

ISO -konttien kuljetusjärjestelmät

Suositut Tagit: 7050 Suuri halkaisija alumiiniputki, Kiina 7050 Suuri halkaisija alumiiniputkien valmistajat, toimittajat, tehdas