1/2

<< /span>

5052 alumiiniseos taottu levy

5052 Korroosiokeskeinen alumiinin taontalevy korkealaatuisena alumiiniseosmateriaalina voi ylläpitää stabiilisuutta erilaisissa syövyttävissä ympäristöissä . sen pinnalla oleva oksidikalvo voi tehokkaasti vastustaa syövyttävien väliaineiden, kuten oksidantteja, vahvoja happoja, ja vahvaa alkalis .}}}}}}}}}}}}

Lähetä kysely

1. materiaalikoostumus ja valmistusprosessi

5052 Alumiiniseos (ASTM B209, AMS 4015) on lämmittämätön hoidettavissa oleva AL-MG-seos, joka on optimoitu poikkeuksellisen korroosionkestävyyden ja hyvän muodostumisen ., taottu levyvariantti tarjoaa parannettuja mekaanisia ominaisuuksia ohjattavan muodonmuutoksen käsittelyn avulla:

Kevytmetallifedia:

Magnesium (mg): 2.2-2.8% (kiinteän liuoksen vahvistaminen)

Kromi (cr): 0.15-0.35% (korroosion resistenssin parantaja)

Rauta (Fe): vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,40% maksimia

Pii (SI): Alle tai yhtä suuri kuin 0,25% maksimi

Perusmateriaali:

Alumiini (AL): suurempi tai yhtä suuri kuin 96,5% (tasapaino)

Hallittu epäpuhtaudet:

Kupari (Cu): vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,10% maksimi

Sinkki (Zn): vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,10% maksimi

Mangaani (MN): vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,10% maksimi

Erikoistunut taontaprosessi:

CASTOT -tuotanto: 650-690 asteen sulatuslämpötila

Homogenointi: 540-560 aste 10-18 tuntia

Esilämmitys: 400-450 aste 1.5-2.5 tuntia

Avoin kuoleman taonta:

Alkuperäinen muodonmuutos: 425-450 aste

Lopulliset passit: 350-400 aste

Muodostumissuhde: 3: 1 - 5: 1

Hallittu jäähdytys: 30-50 aste /tunti ympäröivään

Stressin helpotus: 290-315 aste 1-2 tunti

Precision -koneistus: Mukautetut toleranssit

Tuotettu alla ISO 9001: 2015 Laatujärjestelmä täydellisellä materiaalien jäljitettävyydellä .

2. taottu 5052 -levyn mekaaniset ominaisuudet

Omaisuus	Vähimmäis-	Tyypillinen	Testialusta	Etu rullattuun levyyn
Lopullinen vetolujuus	215 MPa	230-260 MPa	ASTM B557	10-15% korkeampi vahvuus
Saantolujuus (RP0,2)	170 MPa	180-210 MPa	ASTM B557	Parannettuja paksuumuutta koskevia ominaisuuksia
Pidennys (50 mm mitta)	12%	16-20%	ASTM B557	Parempi isotrooppinen ulottuvuus
Leikkauslujuus	140 MPa	150-170 MPa	ASTM B769	Parannettu reunan ominaisuudet
Väsymyslujuus (10⁷)	130 MPa	140-150 MPa	ASTM E466	15-20% ylivoimainen väsymiskestävyys
Kovuus (Brinell)	60 HB	68-75 Hb	ASTM E10	Yhtenäinen kovuusprofiili
Vaikutusenergia (charpy)	22 J	25-30 J	ASTM E23	Parantunut sitkeys
Joustavuusmoduuli	70,3 GPA	71-72 GPA	ASTM E111	Johdonmukainen joustava vaste
Puristussato	180 MPa	190-215 MPa	ASTM E9	Parempi laakerin kapasiteetti

3. Mikrorakenteen hallinnan taostaminen

Tarkkuusparametrit:

Taontasuhde (kokonaisvähennys):

Vähintään: 3: 1

Optimaalinen: 4.5: 1

Enintään 6: 1

Taosta suunnanhallinta:

Monisuuntainen muodonmuutos

Vähintään 15% toissijaisen suunnan väheneminen

Lämpötilaprofiili:

Aloitus: 425-450 aste

Lopullinen: 350-380 aste

Jäähdytysnopeus: Hallittu ilmaviileä

Mikrorakenteen ominaisuudet:

Viljan koko: ASTM 6-8 (20-45 μm)

Viljarakenne: Equiaxed -pienentymisen kanssa

Metallien väliset vaiheet:

Al₃fe dispersoidit

Al₈mg₅ -hiukkaset (kontrolloitu koko)

Dislokaatiotiheys: 5-7 × 10¹⁰/cm²

Uudelleenkiteyttämisjae: 90-100%

Tekstuuri: satunnaistettu kristallografinen suuntaus

Viljarajatekniikka: Parannetut korkean kulman rajat

4. mittaspesifikaatiot ja toleranssit

Parametri	Vakioalue	Premium -toleranssi	Kaupallinen toleranssi
Paksuus	10-200 mm	± 0,5 mm	± 1,0 mm
Leveys	600-2500 mm	± 3 mm	± 5 mm
Pituus	1000-4000 mm	± 5 mm	± 10 mm
Tasaisuus	N/A	0,2% diagonaalista	0,5% diagonaalista
Pinnan karheus	N/A	3,2 μm Ra max	6,4 μm Ra max
Kulmisäde	2-5 mm	± 1 mm	± 2 mm
Reunan suoruus	N/A	0,5 mm/m	1,0 mm/m

Erityisominaisuudet:

Kapeneva paksuus: jopa 4: 1 -suhde

Muotoiset pinnat: 3D -profilointi saatavilla

Lähes Net -muotovaihtoehdot: Vähentynyt koneistuskorvaus

Integraalit ominaisuudet: Pomot, tyynyt ja kylkiluut

Painokaava: paksuus (mm) × leveys (m) × pituus (m) × 2.68=paino (kg)

5. korroosiovastus suorituskyky

Ympäristö	Suorituskyky	Korroosionopeus	Suojausmenetelmä
Merialue	Erinomainen	<0.05 mm/yr	Anodisoiva (tyyppi II)
Makea vesi	Erinomainen	Merkityksetön	Ei mitään vaaditaan
Suolasuihku (ASTM B117)	Erittäin hyvä	1000+ tuntia	Kemiallinen muuntaminen
Teollisuusaltistus	Erinomainen	<0.1 mm/yr	Selkeä turkin tiivistyminen
Stressikorroosio	Erinomainen	Immuuni	Ei mitään vaaditaan
Galvaaninen yhteensopivuus	Hyvä	Tarvitaan eristäminen	Eristävä aluslevy
Raon korroosio	Hyvä	Alhainen taipumus	Suunnittelun optimointi

Pinnan parannusvaihtoehdot:

Anodisoiva:

Tyyppi II (rikki): 10-25 μm

Tyyppi III (kova): 25-75 μm

Boric-rikki: 5-15 μm

Kemiallinen muuntaminen:

Kromaatti (mil-dtl -5541)

Kolmiulotteinen kromi

Titaani-zirkoniumjärjestelmät

Mekaaniset hoidot:

Laukauksen peening (8-12 almen)

Harjan viimeistely

Helmen räjähdys

6. koneistus- ja valmistussuorituskyky

Käyttö	Työkalumateriaali	Suositellut parametrit	Pinnan laatu
Jyrsintä	HSS-Co, Carbide	Vc =350-450 m/min, fz =0.2 mm	Ra 0.8-2.5 μm
Poraus	Karbidiharjoitukset	Vc =80-120 m/min, fn =0.2 mm/rev	H8 -toleranssi
Kääntäminen	PCD -insertit	VC =500-800 m/min	Ra 0.4-1.6 μm
Napauttaminen	HSS-E-hanat	VC =15-25 m/min	Hyvä säieprofiili
Sahava	Karbide-kärki	60-80 m/min, 2-4 hampaat kiinni	Puhdas reuna
Vesileikkaus	Granaatti	3800 bar, 0.4-0.8 kg/min	± 0,1 mm toleranssi

Muodostusominaisuudet:

Taivuta säde (vähintään): 1.0T (t=paksuus)

Pidentymiskapasiteetti: 15-20% yhtenäinen kanta

Springback -tekijä: 0.93-0.96

Kylmä työraja: 15-18% venymä kovettuminen

Kuuma muotoilu: 260-370 aste suositeltu

Muodon jälkeinen hoito: mitään ei vaadita

7. hitsaus- ja liittymistekniikat

Suositellut hitsausprosessit:

Kaasun volframi kaarihitsaus (GTAW):

Täyteaine: ER5356 tai ER5183

Suojaus: 100% argon

Esikäsittely: välttämätön

Kaasumetallikaarihitsaus (GMAW):

Täyteaine: ER5356

Suojaus: argon + 30% helium

Tila: Pulssisumun siirto

Kitkahitsaus (FSW):

Työkalu RPM: 800-1200

Syötteenopeus: 200-400 mm/min

Työkalumateriaali: H13 Steel

Mekaaniset liittymismenetelmät:

Itsensä lävistävät niitit: Erinomainen yhteensopivuus

Flow Rorll -ruuvi: Hyvä ohuille osille

Liima -kiinnitys: Erinomainen epoksijärjestelmien kanssa

Pyökkäys: Hyvä muodottavuus mahdollistaa onnistuneiden nivelten

Hitsin jälkeinen hoito:

Stressin helpotus: 175-200 aste 1 tunniksi

PWHT: Ei vaadita (ei-lämmitettävissä oleva)

Pideke: Suositellaan väsymissovelluksia

Tarkastus: Väriaine kriittisille nivelille

8. fyysiset ominaisuudet tekniikan suunnitteluun

Omaisuus	Arvo	Sovelluksen merkitys
Tiheys	2,68 g/cm³	Kevyt rakennesuunnittelu
Sulamisalue	605-650 aste	Prosessin lämpötilan rajoitus
Lämmönjohtavuus	138 W/m·K	Jäähdytysasemat
Sähkönjohtavuus	35% IACS	Sähkökotelo
Erityinen lämpö	880 j/kg · k	Lämpöhallinnan suunnittelu
Cte (20-100 aste)	23.8 ×10⁻⁶/K	Laajennusyhteyslaskelma
Joustavuusmoduuli	70,3 GPA	Taipumisanalyysi
Poissonin suhde	0.33	FEA -simulaatioparametri
Vaimennuskapasiteetti	0.002-0.003	Tärinänhallintasovellukset

9. laadunvalvonta ja sertifiointi

Testiprotokolla:

Kemiallinen analyysi: Optinen emissiospektroskopia

Mekaaninen testaus:

Täysivetokokeet (L, LT, ST -ohjeet)

Kovuus kartoitus osiossa

Mikrorakenteen arviointi:

Viljan koon määritys

Sisällyttämisluokitus

Metallivaiheinen analyysi

Tasaamaton testaus:

Ultraääni per ASTM B594

Väriaineen läpäisy pintavirheiden varalta

Röntgenkriittiset sovellukset

Mittatarkastus:

CMM: n kriittisten ulottuvuuksien todentaminen

3D -laserskannaus monimutkaisten geometrioiden suhteen

Pintaprofiilin mittaus

Saatavilla sertifikaatit:

ISO 9001: 2015 Laadunhallinta

AS9100D Aerospace -standardi

NORSOK M -650 meren sovelluksissa

NACE MR0175/ISO 15156 -vaatimus

PED 2014/68/EU painilaitteille

Lloyd's Register Material -sertifikaatti

DNV-GL-materiaalin hyväksyntä

Materiaalitestitodistus fi 10204 3.1/3.2

10. teollisuussovellukset ja käsittelyTuotteiden kuvaus

Ensisijainen sovellus:

Merikomponentit ja varusteet

Kemiallinen prosessointiväline

Kuljetusrakenteet

Elintarvikkeiden jalostuslaitteet

Arkkitehtuurikomponentit

Paine -astian suuttimet ja laipat

Puolijohdevalmistuslaitteet

Sotilaalliset laitteistokomponentit

Venttiilirungot ja pumpun kotelot

Rautatieajoneuvorakenteet

Materiaalin käsittelyohjeet:

Nostaminen ja kuljetus:

Käytä leveitä nylon -rintareppuja

Vältä ketjukosketusta pinnan kanssa

Tukea suuria levyjä täysin

Estä kosteuden kertyminen

Varastointivaatimukset:

Säilytä kuivassa ympäristössä (<65% RH)

Vältä kosketusta teräsmateriaalien kanssa

Käytä neutraaleja pH -pakkausmateriaaleja

Säilytä pystysuunnassa, kun mahdollista

Pintasuojaus:

Suojakalvosovellus

Liippuen PH-neutraalin paperin kanssa

VCI (haihtuvat korroosion estäjät)

Edge -suojelijat kuljetuksen aikana

Koneistusvalmistelu:

Akklimatisoitu kaupan lämpötilaan

Puhdista ei-alkalinpesuaineilla

Käytä omaa alumiinityökalua

Levitä leikkuuestettä erityisesti alumiinia varten

11. Forged vs . rullattu levyn vertailuTuotteiden kuvaus

Mekaaniset ominaisuudet edut:

Parannettuja paksuumuutta koskevia ominaisuuksia

Vähentynyt suuntavariaatio (anisotropia)

Parannettu väsymyssuorituskyky (15-20%)

Ylivoimainen konepaus ja työkalujen elämä

Parempi ulottuvuusvakaus palvelussa

Mikrorakenteelliset edut:

Puhdistettu viljarakenne

Vähentynyt huokoisuus (<0.5%)

Hallittu metallienvälinen jakauma

Minimoitu segregaatiovaikutukset

Suotuisat kristallografiset tekstuurit

Suorituskykyerottimet:

Korkeampi vauriotoleranssi

Parannettu stressikorroosionkestävyys

Parannettu dynaaminen kuormituskapasiteetti

Parempi korkean lämpötilan kiinteistöjen säilyttäminen

Ylivoimainen vastus sykliselle muodonmuutokselle

12. kestävän kehityksen ja ympäristön näkökohdatTuotteiden kuvaus

Materiaalituotannon mittarit:

Emodoitua energiaa: 165-180 mj/kg

Hiilijalanjälki: 9.5-11 kg co₂e/kg

Kierrätetty sisältö: jopa 75% käytettävissä

Veden käyttö: 11-15 m³/metrinen tonni

Kierrätys: 100% ilman hajoamista

ROHS -vaatimustenmukaisuus: Täydellinen vaatimustenmukaisuussertifioitu

Tavoitatila: Ei SVHC -aineita

Elinkaaren näkökohdat:

Palveluelämä: 25-40+ vuotta meriympäristöissä

Huolto: Vähimmäiset vaatimukset

Elämän loppu: Korkea romu- ja kierrätystehokkuus

Energian talteenotto: 95% energiansäästö vs . ensisijainen tuotanto

Hävittämisvaikutus: myrkyttömät, vaarattomat luokitukset

Suositut Tagit: 5052 alumiiniseos taottu levy, Kiina 5052 Alumiiniseos taottu levyvalmistajat, toimittajat, tehdas